焊接工艺规程一般包括哪些内容和要求呢

admin  2023-12-20 03:48:07  阅读 60 次 评论 0 条

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焊接工艺评定标准规范

评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。

评定的标准为国家标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人:典型情况下,由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人:焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。

进行焊接质量评定 对焊接试件进行焊接质量评定,包括焊缝形态、焊缝质量、焊接强度等方面的评定。评定结果应符合相关的焊接标准要求。

以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。

焊接前,应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定进行检查。焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。

定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

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焊接工艺执行规范

1、焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、施工单位首先编制作业指导书并试焊,对其首次使用的聚乙烯管材、热熔焊接方法、焊焊缝处等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。评定检验试验项目:外观质量检查、卷边切除检查、卷边背弯试验、拉伸性能试验。

3、应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸,合格后才允许焊接,焊接时应小心操作。 焊缝裂纹:为防止裂纹,应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序,避免大电流和突然熄火。焊缝长度应为10 ~ 15mm,焊接时可移动或敲击焊件。

4、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。

5、钢结构焊接规范:为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。

6、焊接工艺规程是指根据具体工程的要求,对相应的焊接工艺进行规定和标准化。焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。

焊接工艺规范包括哪些内容?

1、材料:焊接工艺评定需要考虑用于焊接的材料,包括焊接材料和母材。其中,焊接材料往往包括焊丝、焊剂等。在评定过程中,需要确认评定的焊接工艺是否适用于当前所使用的材料。

2、焊接工艺规程是指根据具体工程的要求,对相应的焊接工艺进行规定和标准化。焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。

3、焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

4、焊接前质量控制包括金属材料的质量检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、焊件装配质量的检验、和其他工作检查。金属原材料的质量检验 焊接结构使用的金属材料种类很多,即使同种类的金属材料也有不同的型号。

焊接标准规范及工艺

1、焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。

3、焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

4、本规范对钢结构焊接给出的具体规定,是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全,并为焊接工艺提供技术指导,使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接,还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。

5、焊条电弧焊:焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术,这就需要焊工掌握较高的操作技能。

6、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试,检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。

焊接工艺方案应包括哪些主要内容

1、焊接工艺方案内容包括了焊接环境,母材、焊接材料、焊接方式及焊接工艺参数的选择,焊后检验(根据接头性能要求做相应的国标检验,主要是无损检测,有些也用到破坏试验),焊后修理等。

2、焊接工艺是指焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

3、只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

4、焊接前质量控制包括金属材料的质量检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、焊件装配质量的检验、和其他工作检查。金属原材料的质量检验 焊接结构使用的金属材料种类很多,即使同种类的金属材料也有不同的型号。

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