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焊接工艺的基本条件是什么??
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
2、你好 必备的条件是人、机、料、法、环五大方面的条件。
3、如果是横焊，横着焊的电流就要比平焊的电流减少一些，如果是2的焊条的话，平焊电流大概就是用80A的样子。竖着焊的电流和横着看的电流都差不多，新手在学横焊的时候，要注意运条采用螺旋形的运条的方式。
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影响焊接性的因素有哪些?
影响焊接质量的因素：焊接电流或电压、功率；焊接时刻；焊接资料的形状和规范；焊接资料的外表电镀层资料及厚度；电极资料及先端直径；所用焊接电源及加压机头的选定。
化学成分是钢材焊接性的主要影响因素。如果钢材只是依靠合金元素实现固溶强化，焊接过程中就容易使焊缝金属及热影响区与母材有良好的匹配性能。
通俗的讲，就是两块材料能不焊接在一起，焊在一起后的坚固程度。影响焊接性的因素主要有：材料本身的焊接性能、焊接方式、选择的焊条和焊药、焊接设备、操作水平和环境。
钢材的焊接性能与钢材的化学成份有关，其次与熔点、膨胀率、导热率等物理性能有关，还与采用的焊接工艺有关，影响钢材焊接性能的因素有很多。钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。
化学成分、冶炼轧制状态，热处理状态、组织状态和力学性能等。其中化学成分（包括杂质的分布与含量）是主要的影响因素。
焊接工艺要求是什么
1、温度控制 熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。
2、焊接工艺如下：选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、本文将介绍焊工的从业资格、堆放高度、安全措施、焊接工艺评定和接头质量检验项目等操作规范。
4、焊接工艺执行标准如下：1 保证项目 1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
5、焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。
6、尤其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
选择焊接方法应考虑的因素
1、本题考核的是焊接工艺主要考虑的因素。焊接工艺主要考虑的因素有：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。
2、材料选用的考虑包括：母材的物理性能。须注意母材的导热、导电、熔点等性能，对于热导率高的金属材料，应选用热输入大，焊透能力强焊接方法；对于热敏感的材料，易用热输入小的焊接方法；母材的力学性能。
3、条件相一致。选择和制定焊接性实验方法的原则是条件相一致，选择试验方法的原则是：适用性好，尽接近实际生产或研究的条件；再现性好，试验过程和结果受人为因素的影响较少；经济性好，消耗材料少。
4、针对产品的材料性能和结构特征，根据各种焊接方法的特点，结合产品的生产类型和生产条件等因素，做综合分析后选定。须注意母材的导热、导电、熔点等性能。
5、电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
影响金属材料焊接的因素有哪些?
1、材料包括母材和焊接材料。与母材有关的影响因素有母材的化学成分，冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等，其中尤以化学成分影响最大。化学成分是钢材焊接性的主要影响因素。
2、钢材的焊接性能与钢材的化学成份有关，其次与熔点、膨胀率、导热率等物理性能有关，还与采用的焊接工艺有关，影响钢材焊接性能的因素有很多。钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。
3、影响焊接质量的因素：焊接电流或电压、功率；焊接时刻；焊接资料的形状和规范；焊接资料的外表电镀层资料及厚度；电极资料及先端直径；所用焊接电源及加压机头的选定。
4、影响焊接性能的因素分为四个因素：\x0d\x0a第工艺因素\x0d\x0a焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
5、化学成分、冶炼轧制状态，热处理状态、组织状态和力学性能等。其中化学成分（包括杂质的分布与含量）是主要的影响因素。
影响焊缝成型的主要因素有哪些
焊接电流、电弧电压、焊接速度、坡口尺寸和间隙大小、电极和工件的倾角、接头的空间位置、焊剂、焊条药皮和保护气体等都会影响焊缝成型。
焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。
焊接过程中的其它工艺因素，如坡口尺寸，间隙大小，电极倾角，工件的斜度，接头的空间位置等对焊缝成形有影响。
在设计或选择坡口焊缝角度时，必须注意施焊可达性，其中主要考虑根部间隙、钝边和根部半径等参数。需要综合多方面因素，才能选择出最合适的焊接坡口角度。
焊接质量 的原因有很多，比如：气体纯度、气体流量对焊缝质量的影响。焊接手法应用对焊缝成型的影响。焊接工艺 要求对焊缝 熔深 的影响。焊材 材质对焊缝质量的影响。焊接技能的高低对焊接质量的影响。
化学成分、组织与性能。焊接材料对焊接质量的影响焊接材料的成分对焊缝金属的化学成分、组织与性能有重要的影响。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或别的热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
关于焊接工艺主要考虑的因素有哪些?和焊接工艺因素都有哪些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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