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焊接的分类和特点主要介绍下焊接有何优缺点
焊接和铆接相比较，优点是：1：连接强度高，密封性好，由于实现的是冶金结合，强度比较理想。2：接头的重量小，由于焊接基本上可以采用对接接头形式，结构简单，不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。
焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接的分类和特点
焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接分为熔化焊、压焊、钎焊三类。熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。气焊 气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
焊接种类：焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
焊接按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，其特点分别是：熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
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埋弧焊的显著特点是高效自动化作业
1、埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种分类。分别是按照电流类型分类可分为直流和交流，另一个是按照焊条数量分别是单条和多条。
2、特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。
3、由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。 (3)气体保护电弧焊(气电焊) 气电焊与其他焊接方法相比，具有以下特点： 1)电弧和熔池的可见性好。
4、埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
5、埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。
6、埋弧焊的主要优点有以下几个方面：(1) 所用的焊接电流大，相应输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，熔深大。工件的坡口可较小，减少了填充金属量。
纵向埋弧焊与埋弧焊的区别
区别如下：焊接位置：纵向埋弧焊是一种纵向从上到下进行焊接的方法，焊条在焊接过程中由上方向下方运动。而埋弧焊则是焊电弧在焊接区域埋藏，通过焊丝提供焊接材料。
定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
和普通埋弧焊的不同点： 焊接设备不一样，焊接工艺参数也不同，使用的范围也不一样。
你好 埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。
埋弧焊的焊接特点是什么?
1、特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。
2、埋弧焊的主要优点：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm） ，减少了填充金属量。②焊接速度高，焊接厚度为 8~10mm 的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50~80cm/min。
3、特点：焊接生产率高 埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。
4、埋弧焊，特点：焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板和短焊缝。
5、埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。
6、埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种。工作原理 焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。
埋弧焊分类
埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种分类。分别是按照电流类型分类可分为直流和交流，另一个是按照焊条数量分别是单条和多条。
【解析】埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂；按化学成分分为碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。
埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。 半自动埋弧焊机是由焊接小车、埋弧焊机组成，焊接小车可以前后行走，速度可调。
焊条电弧焊，特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。
埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
关于埋弧焊的特征和埋弧焊特点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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