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焊接的分类和特点主要介绍下焊接有何优缺点
1、焊接和铆接相比较，优点是：1：连接强度高，密封性好，由于实现的是冶金结合，强度比较理想。2：接头的重量小，由于焊接基本上可以采用对接接头形式，结构简单，不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。
2、焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
3、其缺点是生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难实现自动化。
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二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点
1、手工焊多数都是交流焊机，适合于普通碳钢或粘粘点点，且效率低。气保焊属于逆变直流焊机，适合于合金类的要求较高的连续焊缝焊接，焊丝更换周期较长，焊接效果好，效率较高。
2、焊接质量：二氧化碳气体保护焊在气体保护下，不易受空气侵害，焊接质量优于手工焊接。
3、操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
4、优、缺点 ：设备简单，方法简单灵活，适应性强，手工操作技术要求高。适应：野外组装作业、水下焊接、强度较高的焊接、及普通结构件焊接。
5、二保焊最主要的特点就是操作简单，电弧更加稳定。当电压和电流调节到范围大，熔深和焊缝易控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
焊接的种类和适用范围?
手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及装配中的短缝的焊接作业。特别适用于难以达到部位的焊接。
电弧焊。电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。电阻焊。
压焊的类型很多，常用的有电阻焊、锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊均属于压焊范畴；钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法称。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。压焊，是在加压条件下，使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
焊条电弧焊有哪些优点()
1、正确答案：设备简单，维修方便。；机动灵活，适应性强。；待焊接头装配要求低。；应用范围广。
2、焊条电弧焊的优点 1）设备简单，维护方便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊条操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具。
3、主要特点：焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高。二氧化碳气体保护焊：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。
4、与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。因此，它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接，而且多采用机械化焊接。
5、优点：焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。
6、手工电弧焊：可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
电弧焊的适用范围
电焊广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。
手弧焊设备简单、轻便，*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
二保焊：“二氧化碳气体保护焊”的简称，适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，适合自动焊和全方位焊接，适合室内作业。
电弧焊广泛用于碳钢管、锰合金管、不锈钢管等材质的焊接，具有焊缝强度高。热影响区小等优点。管道施工中常用的电焊机类型多为交流电焊机和直流电焊机。
适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
关于焊条电弧焊有哪些优缺点它的应用范围如何和焊条电弧焊的优点和缺点有哪些?的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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