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- 1、钢筋电渣压力焊两根直径不同的钢筋焊接有什么要求?
- 2、电渣压力焊的规范要求都有什么?有什么要求?
- 3、钢筋电渣压力焊规范要求有哪些?
- 4、电渣焊垫铁厚度不小于多少
- 5、关于电渣压力焊最小能焊多少直径的钢筋
钢筋电渣压力焊两根直径不同的钢筋焊接有什么要求?
电渣压力焊时，要求上面钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。不过可以相差一个规格，超过两个规格按常规是不可以，一方面受力应力突变；二是容易偏心。
电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
JGJ-2003里规定不同直径的钢筋轴线要在同一直线上，轴线偏差不能大于0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm。
电渣压力焊的规范要求都有什么?有什么要求?
1、电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
2、钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。
3、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。1 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。
钢筋电渣压力焊规范要求有哪些?
1、基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3 接头处的弯折角不大于4°。
2、钢筋电渣压力焊施工注意事项有哪些：(1)钢筋焊接的端头要直，端面要平。(2)上下钢筋必须同心，否则应进行调整。(3)焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
3、钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。
4、电渣压力焊接头规范要求有：焊缝形状和尺寸、机械性能、气密性和水密性。焊缝形状和尺寸：电渣压力焊接头的焊缝形状和尺寸应符合相关标准和设计要求。
5、电焊压力焊适用钢筋直径范围：14-32mm 电渣压力焊接头外观质量应符合下列要求：四周焊包突出钢筋表面高度小于4mm。
6、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。
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电渣焊垫铁厚度不小于多少
(5)每一垫铁组的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。(6)每一垫铁组应放置整齐、平稳、接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。
斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。
垫铁的总面积要求。设备总重量除以垫铁的总面积小于基础混凝土强度。每组垫铁数量的规定。斜垫铁必须成对，每组尽力减少数量，平垫铁是下后上薄。
关于电渣压力焊最小能焊多少直径的钢筋
电渣压力焊可以焊接的钢筋粗细范围由钢筋牌号来决定。
电渣压力焊的直径一般适用于25MM以下的钢筋、适用范围一般小高层、强度检验每300根为一个检验批。直径：14～ 40mm 使用范围：工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。
大于等于14，这个规范上有明确要求，但是，在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊的。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012在前言，修订的主要内容第3条中已提到：钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm。
电渣压力焊最小能焊直径12mm的钢筋（钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm）。
闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。电渣压力焊时，要求上面钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。
直径20以下的才能电渣压力焊，20以上的必须采用螺纹丝套连接。钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
关于电渣焊不适宜焊接多少mm以下的焊件和电渣焊的主要缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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