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焊接工艺评定的步骤是什么?
1、确定焊接工艺参数 焊接工艺参数是指在焊接过程中需要控制的参数，包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等。根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接工艺参数。
2、焊接工艺评定流程：拟定预备焊接工艺指导书；施焊试件和制取试样；检验试件和试样；测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3、熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
当什么发生变化时,埋弧焊应重新进行焊接工艺评定
1、当什么发生变化时，埋弧焊应重新进行焊接工艺评定如下：焊接材料更改，包括材质变更，板厚变更（超出之前焊接评定范围）等。焊接方法变更，包括焊接保护气体，焊丝，焊条等填充材料变更。
2、清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时，热输入增加值超过10%，改变施焊位置，有以上变化需重新做焊接工艺评定。
3、钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。焊接过程是钢材的热加工过程，焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是建筑工地火灾事故的起因，而且如果安全措施不当，会对焊工的身体造成伤害。
4、【答案】：C 本题考查的是施工安全风险评估。施工安全风险评估应遵循动态管理的原则，当工程设计方案、施工方案、工程地质、水文地质、施工队伍等发生变化时，应重新进行风险评估。
5、焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0～3mm，双面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大，故钝边可适当加大以减小填充金属。留钝边的接头，根部间隙的大小主要决定于焊接工艺与焊接位置。
当什么发生变化时埋弧焊应重新进行焊接工艺评定
当什么发生变化时，埋弧焊应重新进行焊接工艺评定如下：焊接材料更改，包括材质变更，板厚变更（超出之前焊接评定范围）等。焊接方法变更，包括焊接保护气体，焊丝，焊条等填充材料变更。
清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时，热输入增加值超过10%，改变施焊位置，有以上变化需重新做焊接工艺评定。
如果，埋弧焊丝不变的话，是可以覆盖的。其适用厚度是12~24mm。在现行的标准JB/T4708-2000中，焊接工艺评定因素当中并没有提到冲击温度的问题。在JB4708里16MnDR属于VI-2类，Q345R属于II-1类。
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。
钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。焊接过程是钢材的热加工过程，焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是建筑工地火灾事故的起因，而且如果安全措施不当，会对焊工的身体造成伤害。
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焊接工艺评定是如何进行的?
确定焊接工艺参数 焊接工艺参数是指在焊接过程中需要控制的参数，包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等。根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接工艺参数。
（2）根部间隙过小，根部难以熔透，并须采用较小规定的焊条，从而减慢焊接过程；若根部间隙过大，虽然应用衬垫可保证焊接质量，但需较多的填充金属，从而提高焊接成本，并增加焊接变形。
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，确认各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。
钎焊 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。
关于熔化极气体保护焊哪些条件变化需工艺评定和熔化极气体保护焊的特点是什么?的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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