文章导航：
氩弧焊钨极角度越尖是不是烧的越深熔宽越大
1、钨极氩弧焊时，减小锥角则焊缝熔深减小，熔宽增大。在大电流焊接时，增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。钨极氩弧焊时，减小锥角，则焊缝熔深减小，熔宽增大。
2、熔深和电流以及焊接速度有关，电流越大，焊接速度越慢，熔深就大。从焊接方法上来说，二氧化碳气保焊的熔深效果相对于氩弧焊要好一些。
3、埋弧焊时极性对熔宽有较大影响。钨极氩弧焊时直流正接的熔深最大，反接最小。
氩弧焊焊接技术参数
焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
钨极氩弧焊参数主要包括：焊接电流和钨棒直径；弧长和电弧电压；焊速；保护气体流量。喷嘴孔径与高度；填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。垂直或与焊件表面保持七十督夹角。
“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。
氩弧焊机钨针磨尖对锥形角度有要求吗,截面是钝角好,还是锐角好,为什么...
钨极的端部形状对电弧的稳定性有影响，如端面凹凸不平时，产生的电弧即不集中也不稳定，因此钨极端部必须磨光，在焊薄板和焊接电流较小时，可用小直径钨极并将其末端磨成尖锥角，这样电弧容易引燃和稳定。
自己看图 不多说了，只能说你的机器不行，自动焊接用氩弧焊的话对机器的要求很高，不是只要走直线的都能用氩弧焊的，可能说气保焊可以焊，但是氩弧焊那就不行了。你换台好点的设备试试。
钨极氩弧焊钨针的锥度减小。在相同的电流下，可以使焊接时的温度更高，热输入更集中。焊接时的焊缝熔深更深。一般情况下钨针焊接一段时间之后呢就需要重新磨尖之后在使用。
钨针磨尖的角度有10-60°都有 这个一般用氩弧焊的技师都知道。
">
关于钨极尖端角度定义和钨极尖端角度定义图的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论