焊接电源特性有哪些?分别表征电源的那些特性?

admin  2023-12-22 12:16:08  阅读 65 次 评论 0 条

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焊接电特性

1、焊机的空载电压一般限制在90V以下,工作电压为25~40V;自动电弧焊机的空载电压是65V左右;等离子切割电源的空载电压高达300~450V。所有焊接电源的输入电压为220~380V,都是50Hz的工频交流电,因此触电的危险是比较大的。

2、叫转移电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中,温度高,焰流速度大。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。

3、钨极氩弧焊时,在小电流区间电弧静特性为下降段;焊条电弧焊、埋弧焊和大电流钨极氩弧焊时,因电流密度不太大,电弧静特性为水平段;CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊,因电流密度较大,电弧静特性为上升段。

4、焊接特性包括母材的焊接特性和焊接电源的焊接特性。

5、由于电功率等于电压和电流的乘积,弧焊电源输出的下降特性,可以在一定范围内使得电弧长度的波动不会导致电弧功率的改变。

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对弧焊电源的外特性有何要求?

(1) 平特性这种弧焊电源的外特性具有输出电压基本上不随输出电流变化的特征。呈一条略微倾斜的直线,即当输出电流增加时,输出电压略有减少,又称恒压特性,适用于作为熔化极气体保护焊和电渣焊的电源。

从经济观点考虑,要求弧焊电源结构简单轻巧、制造容易、消耗材料少、节省电能、成本低;从使用观点考虑,要求弧焊电源使用方便、可靠、安全、性能良好和容易维修。在电气特性和结构方面,弧焊电源还具有不同于一般电力电源的特点。

所以必须对弧焊电源的动特性提出要求,直流弧焊电源的动特性参数极其对弧焊过程的影响,交流弧焊电源由于电磁惯性小,其动特性一般都能满足要求。

电焊机与电弧组成一个电源-负载系统,电弧是一个变动的负载.在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃 烧和引弧容易,要求焊接电源外特性必须是下降的。

焊接的特性?

焊条电弧焊,特点:操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强。

(1)热焊接性:热焊接性是指在焊接热过程中,对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等),热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。

熔化焊特点:将焊件接头加热至熔化状态,利用金属自然冷却,不加压力完成焊接。压焊特点:通过对焊件施加压力完成焊接。

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊,其等离子弧是自由电弧压缩而成的,叫转移电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中,温度高,焰流速度大。

什么叫焊接电源?

焊接电源:为焊接提供电流、电压并具有适合该焊接方法所要求的输出特性的设备。

焊接电流有交流,直流,脉冲三种基本类型,相应的弧焊电源为交流弧焊电源,直流弧焊电源,脉冲弧焊电源等。

脉冲弧焊电源是一种用于焊接金属材料的电力设备。相对于传统的焊接方式,它具有更高的焊接速度、更高的焊接质量、更低的热变形率和更少的金属飞溅等优点。

首先,焊接电源是低电压,大电流,大功率。 其次,焊接的特点是,空载电压比较高,工作电压比较低,也就是说,是要求一定的阻抗的。

焊接的基础知识

焊接基础知识焊接方法与分类电焊技术就是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热,使被焊金属局部达到液态或接近液态,来促进原子或分子间相互扩散和进行结合,以达到固定的连接。

(1)熔焊 。将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。(2)压焊。

原理:是利用焊条与焊件之间的电弧热,将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。特点:设备简单,便于操作,适用于室内外各种位置的焊接。但效率低,劳动强度大,对焊工技术水平及操作技能要求较高。

焊接机具 常用的焊接机具主要有:电焊机、电焊钳、面罩及护目玻璃等,常用的焊接辅助工具主要有磨光机等。

焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。手工电弧焊分类:平焊、横焊、立焊、仰焊。

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