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自动焊和碰焊是什么工作
1、碰焊是一种金属焊接方法，通过高温将两块金属材料熔化并融合在一起，形成一个整体结构。这种焊接效果非常坚固，适用于多种金属材料的连接。
2、智能焊接技术专业是做自动焊接的。智能焊接技术是国家紧缺型技能人才培养专业，是连续多年网上公布的高就业率绿牌专业之一。
3、智能焊接技术专业是做自动焊接的。焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。
4、碰焊接又称“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。碰辉机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的料和被坪材料，来达到使它们结合的目的。
5、智能焊接技术专业主要研究电工电子、自动控制、焊接方法、焊接结构等方面的基础知识和技能。
6、碰焊接又称“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。碰辉机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温来熔化电焊条上的料和被坪材料，来达到使它们结合的目的。
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埋弧自动焊机的功能及应用领域有哪些?
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法，一般用在水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝，相比普通手工弧焊，具有生产效率高、焊缝质量好等优点。
目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用最为广泛。
ZX5-400型号 ZX5-400型埋弧焊机是一种常见的大电流埋弧焊接设备，可满足焊接大型构件等需求。该设备具有输出电流稳定、热弧启动、操控方便、耗材选用范围广等优点，广泛应用于造船、桥梁、航空航天等领域的大型焊接工程。
埋弧焊在工业中的应用。我国钢产量大幅度增长，给工业采用钢结构建筑创造了有利条件，高层建筑、桥梁、体育场馆、车站、大型厂房、民用建筑等等都采用钢结构。埋弧焊的高效率，高质量使钢结构的制造大量采用埋弧焊焊接技术。
焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。焊条电弧焊适用于任何空间位置的焊接。
埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备，维护保养十分重要。
什么是焊接自动化
在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。
手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。
自动化是指采用具有自动控制、能自动调节、检测的焊接与机械装置，按规定的程序或指令自动进行焊接制造，其目的在于提高焊接效率，保障焊接质量，降低焊接成本和劳动强度，改善焊接环境，保障焊接生产安全。
自动化焊接有两方面的含义：一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。焊接生产的自动化是指焊接产品的生产过程，包括从备料、切割、装配、焊接、检验等工序组成的焊接生产全过程的自动化。
在我国的话，像固建机器人这些高科技公司正在推动焊接向着机械化、自动化发展。从实现产品的备料、切割、焊接、检验等工序组成的焊接全过程自动化，提高焊接的质量与生产效率。
埋弧焊的显著特点是高效自动化作业
埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种分类。分别是按照电流类型分类可分为直流和交流，另一个是按照焊条数量分别是单条和多条。
特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。
由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。 (3)气体保护电弧焊(气电焊) 气电焊与其他焊接方法相比，具有以下特点： 1)电弧和熔池的可见性好。
埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。
埋弧焊的主要优点有以下几个方面：(1) 所用的焊接电流大，相应输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，熔深大。工件的坡口可较小，减少了填充金属量。
埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有几种分类
埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种。工作原理 焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。
焊条电弧焊，特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。
教材p72。埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
提高生产率的途径有二：第一提高焊接熔敷率，焊条电弧焊中的铁粉焊条、重力焊条、躺焊条等工艺以及埋弧焊中的多丝焊、热丝焊均属此类，其效果显著。第二减少坡口断面及熔敷金属量，其中窄间隙焊接效果最显著。
主要特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。埋弧焊：原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝。属渣保护。
关于埋弧自动焊的自动化是指哪些工作和埋弧自动焊的自动化是指哪些工作岗位的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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