焊接电流是焊条电弧焊中最重要的工艺参数

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• 1、焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些?
• 2、手工电弧焊的主要工艺参数有哪些如何确定
• 3、手工电弧焊的焊条直径和焊接电流的选择原则是什么
• 4、求焊接高手做份试卷高技焊工的题·考试用·很重要·希望好好答·别错...
• 5、手弧焊的焊接规范主要包括那些内容?

焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些?

焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。

焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理。焊条直径：根据板材厚度，焊接层数，接头形式等来确定。

焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、焊接层数、电源种类及极性等； 有温度 、数量(重量、体积等)、 压力、pH、 搅拌速度、 时间、其他等参数。

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手工电弧焊的主要工艺参数有哪些如何确定

1、焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理。焊条直径：根据板材厚度，焊接层数，接头形式等来确定。

2、另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为2mm的焊条。

3、焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、焊接层数、电源种类及极性等； 有温度 、数量(重量、体积等)、 压力、pH、 搅拌速度、 时间、其他等参数。

4、参数有焊接电流，电弧电压，焊接 层数，焊接速度 ，焊接角度 等等。

5、对焊条手工电弧焊而言，主要的焊接工艺参数有电流种类和极性、焊条直径、焊接 电流和热输入量。电源种类 电源种类分为交流和直流。交流焊接电源价格低廉、维修容易，只适用于酸性药皮焊条或铁粉焊条。

手工电弧焊的焊条直径和焊接电流的选择原则是什么

因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。

焊件厚度和焊条直径。根据查询光明网官网显示，对于手工电弧焊，焊接电流的大小取决定于焊条直径和大小，而焊件厚度和焊条直径决定了手工电弧焊接是选择焊条直径还是焊接电流。

焊条直径选择：根据母材板厚和不同的焊道选择，薄板一定要选小点的，一般用得最多的是2的，如果焊缝较宽，或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。

焊条直径：焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。焊接电源种类和极性的选择：用交流电焊接：电弧稳定性差。用直流反接：电弧稳定。

焊接电流 焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。

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判断题：（每题1分，共15分）（ 对）压焊过程中，除对焊件施加一定压力外，还必须对焊件进行加热才能完成焊接。（ 错）焊机空载时，由于焊接端没有电流，所以不消耗电能。

通过学生的考试分数，找出在教学中教师存在的问题。

笔不标准。答题最好用0.5mm的黑色签字笔，这样扫描效果更好。太细或者颜色太淡的笔，都不利于扫描，答题卡看不清晰就会失分。涂答题卡一定要用2B铅笔，否则很有可能扫不出来。字不规范。

而且有些变量用现有的检测技术尚不能直接测量出来，因此单纯的前馈调节应用在工业控制中就会带来一定的局限性。为克服这一弊端，常选用前馈—反馈调节系统。

手弧焊的焊接规范主要包括那些内容?

手工电弧焊的焊接规范通常包括，焊接方式、焊接材料、焊接工艺参数、焊前及焊后处理。

包括、焊接设备、坡口形式、焊接材料的规格牌号、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、焊前预热、层间温度、焊后保温等。

焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。确定方法如下：焊条直径：焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。

一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。焊接层数 焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。

焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试，检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。

熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

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