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埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?
埋弧焊是自动焊，而焊条电弧焊是手工焊，所以长直缝更适合自动焊。
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
首先，钢带和焊丝的直径不一样，导致电流密度不一样，从而影响焊接质量。其次，钢带的延展性不如焊丝，容易出现焊缝开裂、气孔等问题。
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埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。
埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
手工电弧焊 ①设备简单。②操作灵活方便。③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。④不足之处是生产效率低劳动强度大。埋弧自动焊 ①生产率较高。②质量高，焊缝成型美观。③劳动条件改善。
；埋弧焊，采用电极与药剂同步的方式施焊，速度快、质量较好，操作简单，人为因数小。但位置受限。
埋弧焊的主要优点
1、埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
2、埋弧焊的主要优点是：焊接速度高，当焊接厚度为 8～10mm 的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50～80cm/min。
3、埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧，无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成型好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在平焊位置施焊。该法一般适用于厚钢板结构、大型容器和大直径管道的焊接。
4、提高力学性能。自动焊时，焊接工艺参数通过自动调节保持稳定，对焊工操作技术要求不高，焊缝成形好，成分稳定，力学性能好，焊缝质量高。3)劳动条件好 埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度。
5、埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
埋弧焊有什么优缺点?
1、埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧，无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成型好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在平焊位置施焊。该法一般适用于厚钢板结构、大型容器和大直径管道的焊接。
2、焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。
3、电流大，效率高，成型好，自动化程度高。缺点：对焊接位置限制较多，不易观察熔池情况，对工艺要求较高。
关于埋弧焊优点和埋弧焊?的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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