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焊条和焊丝的本质区别谁知道焊条和焊丝到底有什么本质
焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊条中焊芯的作用如下： 传导焊接电流，产生电弧。变成热能。 焊芯本身熔化作为填充金属，母材金属熔合形成焊缝。焊丝的作用不完全相当于焊条中的焊芯， 如在钨极氩弧焊和气焊中，种作用。
强度等级不同：焊丝ER49-1：焊丝ER49-1的强度等级为49级，承受压强为550-600MPa。焊丝ER50-6：焊丝ER50-6的强度等级为50级，承受压强为690-720MPa。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
焊条是用来焊接用的，是用来焊接钢铁类物体的，焊丝是用来焊电器元件的，焊条的主要成分是碳、锰、硅、铬等成分，根据焊接材料不同，成分的比例各不相同。焊丝的主要成分是锡。
焊丝一般是外面没有药皮，或者是药皮裹在焊丝里面，一盘一盘的，除了气焊和手工钨极氩弧焊外，大都用于半自动和自动焊接。前两者都是用实芯焊丝，后者既有实芯焊丝也有粉芯焊丝。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77）的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
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什么是焊条?什么是焊丝?
问题有些笼统，就说说焊丝和焊条吧，焊条一般都是有药皮的，裹在焊丝外面的，常用的有5 、6mm直径。多用于手工电弧焊接。
焊接材料：焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极、熔剂等）的通称。焊条：涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。焊丝：焊接时作为填充金属，或同时用来导电的金属丝。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。
不锈钢焊条为什么有气孔
气孔产生的原因：主要原因有：①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净、潮湿；②焊接工艺方面。手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。
产生不锈钢的气孔因素很多：母材或填充金属表面有锈、油污等。焊条未烘干，药皮的水分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。
thj422焊条出现气孔，可能是由于以下原因导致的：焊接前没有对工件进行清洁处理，导致焊接区域存在油污、锈蚀等杂质，影响了焊接质量。焊接电流过大或过小，过大容易造成焊接过热，过小则焊接不足，都会导致气孔的产生。
立焊的气电原理
1、焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。
2、焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。
3、采用向上立焊，那么会因铁水的重力作用，熔池金属下淌，再加上电弧吹力的作用，溶深将增加，焊道窄而高，故一般不采用这种操作法。立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。
4、立焊的操作规程：使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。
5、是在垂直方向上进行焊接的一种操作方法，由于受重力影响，焊条熔化所形成的熔滴以及熔池中的金属要下淌，造成焊缝成型困难，质量受影响。因此，选用焊条的直径和焊接电流都要小于平焊，并用短弧焊接立焊。
为什么自动焊丝当焊丝用有气孔
1、第一位：气体保护不好。原因：气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。
2、二氧化碳气体保护焊在焊接过程中为出现气孔的原因：(1)母材不洁。(2)焊丝有锈或焊药潮湿。(3)点焊不良，焊丝选择不当。(4)干伸长度太长，CO2气体保护不周密。(5)风速较大，无挡风装置。(6)焊接速度太快，冷却快速。
3、不知道你用的是什么焊机，出气孔的原因比较多，比如焊剂是否烘干，参数是否合理，焊道有没有杂质等等，你说你的参数合理，想问下你用的参数是多少，焊丝直径多少。
4、这个没有什么方法，另外磁偏吹不至于引起气孔。有时候埋弧焊时电流电压大了一而引起气孔，还有就是焊剂烘干要到位。
5、一氧化碳气孔产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应： FeO+C==Fe+CO，该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。
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