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二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点
1、手工焊多数都是交流焊机，适合于普通碳钢或粘粘点点，且效率低。气保焊属于逆变直流焊机，适合于合金类的要求较高的连续焊缝焊接，焊丝更换周期较长，焊接效果好，效率较高。
2、操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
3、二保焊最主要的特点就是操作简单，电弧更加稳定。当电压和电流调节到范围大，熔深和焊缝易控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
4、电弧焊的优缺点：电弧焊的缺点：电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。电弧焊的优点：焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
5、PQ(10kgf/mm2)应停止使用。根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±5V)。
6、二保焊机的特点：操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
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CO2焊的优缺点?
1、焊接成本：二氧化碳气体保护焊采用二氧化碳保护电弧和熔池，比电弧焊成本低，且二氧化碳气体保护焊在焊接过程中消耗的电能比电弧焊少，成本更低。
2、操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
3、①优点为：效率高，抗锈能力强，冷烈倾向小 ，变形小，明弧焊，适用范围广 。②缺点为：飞溅大，成形差，抗风能力弱，不能焊接易氧化的有色金属 。
对比其他焊接方法,二氧化碳气体保护焊有什么优点?
(4)、抗锈能力强 co2焊对焊件上的铁锈、油污及水分等，不像其他焊接方法那样敏感，具有较好的抗气孔能力。(5)、操作性好，具有手弧焊那样的灵活性。但是co2气体保护焊也有一些缺点。
优点：1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4．焊缝抗裂性能高。
二氧化碳焊接具有以下优点：1）生产效率高：因其电弧的穿透力强、熔深大、且焊丝的熔化率高，所以熔敷速度快。
二氧化碳气体保护焊的缺点
电能消耗小，使用成本低。多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。
．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
焊接时飞溅较大.焊缝表面成型较差.焊接设备较复杂。 防风能力差.不能在有风（风大于每秒两米）环境下使用。
缺点污染高 二氧化碳气体保护焊只能焊接10以下的材料。用 焊丝 有气体保护。焊接速度是电弧焊的3倍左右。电弧焊用焊条，有药皮做保护气。不用烘焊条，省时间，减一个人工。
二氧化碳气体保护焊缺点：由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，飞溅较多。
关于二氧化碳气体保护焊的优缺点有哪些和二氧化碳气体保护焊的优缺点有哪些方面的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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