钨极氩弧焊的焊接参数

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• 1、薄壁不锈钢用氩弧焊焊接是的参数?
• 2、不锈钢薄板脉冲钨极氩弧焊参数
• 3、手工钨极氩弧焊,焊接0.8㎜厚的不锈钢方管时用多大的钨针
• 4、手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。
• 5、氩弧焊焊接技术参数

薄壁不锈钢用氩弧焊焊接是的参数?

1、焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

2、焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

3、mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、电流200A左右。在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

5、对于1毫米以下：装配要求：不锈钢构件装配要求精度装配，下料尺寸准确，装配间隙尺寸应≤0.2mm；不平度0.1mm。设备：牌号WSG－120直流氩弧焊机。氩气纯度要求99％。

6、薄不锈钢（0.7mm左右）可以用氩弧焊，建议用氩弧焊机，6的钨棒，电流调节到80-100之间即可以。

不锈钢薄板脉冲钨极氩弧焊参数

薄壁不锈钢应用TIG法焊接。焊接参数公式：I=（25-35）d，I：焊接电流；d：焊芯直径 。焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。

用机械操作钨极低频脉冲脉冲氩弧焊接奥氏体型不锈钢，最薄件厚度为0.3mm。

焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

脉冲频率（PulseFrequency），脉冲频率指的是脉冲的数量/时间单位。较高的频率可提供更稳定的焊接弧，并减少飞溅。频率的选择取决于焊接材料和所需的焊接质量。

手工钨极氩弧焊,焊接0.8㎜厚的不锈钢方管时用多大的钨针

不锈钢钨极氩弧焊厚度0.8mm焊接参数： 手工焊：钨极直径2mm，焊丝（钨针）直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min； 自动焊：钨极直径6mm，焊丝（钨针）径直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

厚度2-5毫米管，适合0钨极，焊丝直接选择现在2-3毫米，根据母材匹配。5毫米以上有碳钢管道氩弧打底焊接，一般适用5钨极。焊丝直径根据坡口大小选择2-3毫米焊丝。

为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。带尖头：带尖头的钨针主要用于仪器探针使用。

氩弧焊焊接不锈钢一般用铈钨极。氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。

我焊接5方通（方管），250电流，气流不急不缓，对空打枪放出第一气，两三秒后枪内气满。

焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

mm厚的不锈钢氩弧焊焊接参数：手工焊接：氩弧焊直径为2mm，线径6mm时，焊接电流728A，氩气流量34L/MIN；自动焊接：钨极直径6毫米，丝径6mm时，焊接电流5080A时，氩气流量为5L/min。

mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

)自熔法焊接对接焊每个插弧焊缝互相重叠50％，以消除弧坑插孔现象(钨极伸长度4～50mm )。2)加丝法焊接每个焊缝互相重叠30％即可，以能加快焊接速度。3) 自熔法角焊，平均焊接电流比对接自熔应稍大，电流小无法复合。

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氩弧焊焊接技术参数

1、焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

2、钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

3、焊接工艺参数 为了获得优良的焊缝成形及焊接质量，应根据焊件的技术要求，合理地选定焊接工艺参数。铝及铝合金手工TIG焊的主要工艺参数有电流种类、极性和电流大小、保护气体流量、钨极伸出长度、喷嘴至工件的距离等。

4、焊接电流的选择，要根据的焊条直径来决定的。一般焊接电流= 经验系数X 焊条直径，其中经验系数为35—55。焊接速度为35cm/min，但无焊接电压的要求，用短弧焊就好了。

5、薄壁不锈钢应用TIG法焊接。焊接参数公式：I=（25-35）d，I：焊接电流；d：焊芯直径 。焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。

6、电流200A左右。在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

关于钨极氩弧焊焊接不锈钢焊接参数和钨极氩弧焊的焊接参数的介绍到此就结束了，感谢阅读。