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用电焊机焊接,怎样平焊、立焊、仰焊?
（四）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为 止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。
平焊就是平面焊，就是在水平面上，眼睛处于俯视焊缝位置，比较容易；横焊就是焊缝成水平布置，大致与眼平齐；立焊就是在竖直面上，又分立向上和立向下，有点难；仰焊就是仰着头焊了，这个更难。
焊条电弧焊什么和什么重合
1、而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
2、焊条电弧焊的原理是利用焊条和焊件之间产生的电弧热，将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。
3、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气——渣联合保护。
4、焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。 在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。
5、尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
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8-焊条电弧焊之焊接工艺参数
焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。
焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。确定方法如下：焊条直径：焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。
焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压. 焊接速度和预热温度等。补充：焊前准备： 根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头型式选择相反强度等给牌号焊条和合适焊条直径。
焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理。焊条直径：根据板材厚度，焊接层数，接头形式等来确定。
mm 以下时，应选用直径 2mm 以下的焊条；焊件厚度大于4mm 时，可选用直径为4mm 的底层焊道，特别是小直径管道接缝的封底焊，应选用直径2mm或更细的焊条。
焊条直径焊接电流焊接工艺参数的主要内容电弧电压电源种类和极性焊接速度焊接层数这些工艺参数选择正确与否，直接影响着焊缝形状和尺寸，焊接质量及生产率。
20号刚管v形破口对接水平转动焊条电弧焊的操作方法?
焊条电弧焊的基本操作方法有两种，划擦法和直击法。划擦法。先将焊条对准焊件，再将焊条像划火 柴似的在焊件表面轻微划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2至4mm，并使之稳定燃烧。直击法。
电弧焊的基本操作方法是引弧、划擦法引弧、运条、收弧、划圈收尾法、回焊收尾法、转移收尾法。
电弧焊的基本操作方法：引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃；电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。引弧即产生电弧。
第二种：划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面，当焊条端头离开焊件表面2-4mm时，便产生了电弧。焊条电弧焊的引弧方法有划 擦法 和直击(碰击)法两种。(1)划擦法。
焊条怎么使用方法?
过程一般就是：首先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。
碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。 (2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。
左手持焊枪，右手持焊条，待工件温度足够时，焊条涂敷需焊接部位，待焊料填充满焊接，撤离焊枪和焊。举例： 焊件预热，铜焊条烘干 为提高焊接质量，焊前可将焊件预热到300-350度，焊条在150-200度烘焙1小时 。
铸铁焊条常用型号CMC-E46N直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-MS64N铸铁用焊条，强度高、塑性好。
焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在75～1500C烘干1～2h；碱性低氢型结构钢焊条应在350～4000C烘干1～2h。烘干的焊条应放在100～1500C保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。
关于焊条电弧焊平对接和焊条电弧焊平对接方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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