电渣焊的特点

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• 1、电渣焊适用于大厚度的焊件
• 2、电渣焊是一种大厚度高效焊接方法
• 3、电渣焊有哪些特点?
• 4、电渣焊属于什么焊接
• 5、电渣焊机的特点

电渣焊适用于大厚度的焊件

1、电渣焊主要用于焊接板厚（）mm以上的工件。

2、电渣焊成本低，适用于碳素钢、合金钢、耐热钢等的焊接，如水压机、轧钢机等中的大断面及变断面的结构件。

3、丝极电渣焊主要用于焊接厚度为40～450mm的焊件及较长焊缝的焊件，也可用于大型焊件的环焊缝。

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电渣焊是一种大厚度高效焊接方法

电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下：焊条电弧焊：原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。 1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的高效焊接法。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

电渣焊有哪些特点?

与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。

电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。

电渣焊属于什么焊接

根据焊接大类的区分，电渣焊属于焊接3大类中的熔化焊一类。

电渣焊是一种常见的焊接方式，但是它是否属于压力焊呢？事实上，电渣焊是一种熔合焊，也就是通过加热工件两端，再施加外力来实现焊接。

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。

电渣焊是一种焊接工艺，主要适用于低碳钢和低合金钢的焊接。它的工作原理是利用电流通过熔渣（或称渣池）所产生的电阻热将金属工件加热至熔化状态，并利用金属液滴的流动和凝固来形成焊缝。

电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下：焊条电弧焊：原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

电渣焊机的特点

1、电渣焊的特点：可一次焊成很厚的焊件。生产率高，成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。6，适于焊缝处于垂直位置的焊接。

2、电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接时坡口准备简单，焊接熔池体积较大，焊接区在高温停留时间较长，冷却速度缓慢，热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。

3、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

4、电渣焊的特点 适于大厚度焊件的焊接 焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

5、电渣焊不是主要的焊接过程，因为它的线能量会产生粗大的焊接金属颗粒，热影响区会导致差的断裂韧性出现。只有通过焊后热处理才能改善韧性。

关于电渣焊特点和电渣焊的特点的介绍到此就结束了，感谢阅读。