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焊条的级别及选用原则是什么
1、要求焊缝的强度等于、略大于母材金属的强度，不要出现焊缝强度太高的情况。其次，要考虑化学成分的要求。在一般情况下选用焊条熔敷金属其中钾和磷的含量应与母材一致。
2、选用结构钢焊条时，首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。
3、熔敷金属的合金成分应接近母材。当母材化学成分中C、S、P等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，以选用熔敷金属抗拉强度等于或高于母材的焊条。
4、焊条选用原则 选用焊条的基本原则： 1）等强度原则即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。 2）同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。
5、选用原则：考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
焊条的种类根据什么原则进行选择
1、焊条的种类选择的原则：对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。
2、选用焊条时应考虑下列原则：(1)根据被焊金属材料类别选择相应的焊条种类(大类)。例如，焊接碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢焊条。(2)焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。
3、如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
4、在焊接结构刚性大、接头应力大、焊缝以产生裂纹的情况下，应考虑选择比母材强度低的焊条。使用环境 对于接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他乃是焊条。
5、碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。
wcf62钢焊条电弧焊焊接时应选用什么焊条
高碳可以用WEWELDING600焊条焊接，适合检修或者小局部焊接部位焊接，焊条成本会比较高，但是使用寿命和抗裂性能一级优秀。
③按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
)碱性焊条。 碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。 焊条的选用通常应根据组成焊接结构钢材的`化学成分、机械性能。
(1)引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。引弧时不要用力过大，防止引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。(2)引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。
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关于焊条电弧焊中焊条的选用原则有和焊条电弧焊中焊条的选用原则有什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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