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半自动气割机切割面粗糙是什么原因
切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。
气割速度过快时会造成：气割面不光滑。反面氧化渣增多。3要是火焰温度不够还会熄火。4可能造成未割透。
根据铁板的厚度选择枪嘴的大小，最好枪嘴大一点，这样好吹透。切割厚板时，枪嘴最好有点倾斜，这样铁水可以顺着往下流。刚开始速度要慢，等铁板吹透速度可调快点。
最忌跟不上铁水的。跟不上的话最明显的就是 断断续续的出现凹凸不平的现象。6：建议用30#割枪割铁板``1#抢嘴。割出来的切面又平又细``好看的很！本人6年专业气割经验：割的铸造件从1厘米到30厘米不等。
切割行走不稳定。半自动切割机打坡口有剧齿是由于切割行走不稳定，上下抖动，就会出现锯齿状。
什么是气割与气焊?
气割的本质是通过铁的氧化燃烧来实现分离钢铁的过程；而气焊则是金属重新熔化结晶形成接头的过程。气割只适用于钢材气割只适用于钢材(最好是低碳钢)的切割。
气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。
气割是金属在氧气中燃烧的过程，然后再被氧气的气流吹走，气焊使金属发生的是物态变化，是一物理变化；气割除了有金属发生物态变化外，还有金属被氧化的化学变化。
性质不同：气割是在纯氧气流中剧烈燃烧。气焊是熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体不同：气焊助燃气体主要为氧气，气割利用可燃气体同氧混合燃烧。
气割气焊是一种金属断裂和连接的加工工艺，通常应用于金属切割、焊接、修补等领域。其过程通常包括以下步骤： 准备工作：准备好需要加工的金属材料，清理表面上的杂质和油脂，选择合适的焊接材料和气动设备。
气焊与气割，只是焊接时使用焊枪，割时采用割枪 割枪与焊枪不同。其他气瓶气体，橡胶气带，气表等完全通用。
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什么是利用可燃气体同氧气混合燃烧所产生火焰分割材料的热切割_百度...
氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。
氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢。
气割利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。
金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。
气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
气割火焰切割。用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰熔化金属并将其吹除而形成切口。可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。等离子弧切割。
气割技术口诀是什么呢?
1、拉屎步，线腿间，枪顶腿，右手顶乙炔阀，左手捏氧旋钮，眼看喷嘴前，胳膊抱腿走，身子略前探，身带枪前走。
2、先开乙炔来点火，随后调节混合风，调好火焰来加热，开始熔化氧气开。气割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。
3、气割技术口诀：旋开割炬氧气调节阀，使氧气流过混合气室喷嘴，这时将手指放在割炬的乙炔进气管口上，如果手指感到有吸力，证明割炬正常，若无吸力或有推力，则证明割炬不正常，必须进行修理或更换。
4、气割开始时，首先应用预热火焰将割件边缘（线外5～10毫米处）打孔，割件出现灼红时，打开气割氧气阀门，使预热灼点在氧气流中吹掉，这时应大开切割氧阀门，移动割枪按线切割。
关于什么叫气割和什么叫气割割纹深度的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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