埋弧自动焊的主要优点有哪些方面呢

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• 1、埋弧焊的主要优点
• 2、埋弧焊机有什么特别的吗?
• 3、埋弧焊的优缺点有哪些

埋弧焊的主要优点

埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。②焊接速度高。③焊接质量好。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。

埋弧焊的主要优点是：焊接速度高，当焊接厚度为 8～10mm 的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50～80cm/min。

埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧，无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成型好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在平焊位置施焊。该法一般适用于厚钢板结构、大型容器和大直径管道的焊接。

埋弧焊机有什么特别的吗?

1、埋弧焊可以细分为含埋弧堆焊及电渣堆焊等，不过简单的来说，就是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

2、焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成分稳定，机械性能比较好。劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。

3、埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。

4、埋弧焊电源可以用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。

5、送丝力强；送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。

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埋弧焊的优缺点有哪些

埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧，无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成型好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在平焊位置施焊。该法一般适用于厚钢板结构、大型容器和大直径管道的焊接。

埋弧焊的缺点有：①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接；②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金；③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏；④只适于长焊缝的焊接；⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。

自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

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