焊接作业指导书内容有哪些方面的问题和建议

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• 1、初学焊接应该注意哪些问题?
• 2、钢与铜及其合金焊接存在的主要问题有以下几个方面
• 3、手工焊接应注意哪些问题
• 4、焊接作业指导书怎么写?
• 5、管道焊接需要注意什么
• 6、钢结构加工焊接过程中应注意的问题有哪些

初学焊接应该注意哪些问题?

焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

焊接时应注意的事项有焊接速度、电弧的长度、焊丝选用要考虑的顺序、焊丝选用的要点等。焊接速度 适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用 【现象】焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。

电焊初学入门技巧如下：焊接时手部需保持烧焊平顺，双臂必须夹住，避免抖动，以便焊接均匀美观。烧焊时，焊条与铁板夹角保持45度角，有利于铁水均匀分布，烧出的焊条才光滑。

焊接是一项常见的工艺，但也伴随着一定的安全风险。以下是进行焊接时应注意的一些安全事项：保护视力：焊接过程中会产生强烈的光弧和飞溅的火星，因此必须佩戴防护眼镜或面具来保护眼睛。

钢与铜及其合金焊接存在的主要问题有以下几个方面

钢与铜及铜合金焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10%～43%为宜。

二是焊接接头的热裂偏向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质构成低熔点共晶物，使铜及铜合金具备分明的热脆性，产生热裂纹。三是产朝气孔的缺点比碳钢严峻得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变动。

①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。 气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。

如果是钎焊焊接，则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。1）火焰钎焊：焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝，还有银基的威欧丁203焊丝，这些都是需要配合助焊膏辅助使用。

一点拙见：铜最难焊接的金属就是铜合金，与焊接钢相比还要困难一些。铜的焊接有三种选用材料方式；焊条/焊丝/钎焊 焊条：铜及铜合金的焊接时，容易产生氧化/金属元素蒸发/气孔/裂纹以及变形等缺陷。

气电焊：（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。

手工焊接应注意哪些问题

1、焊接过程中要注意防爆、防火。1工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。电弧切割的安全操作 除遵守手工电弧焊的有关规定外，还应注意以下几点：电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

2、夹渣：焊接前后清理焊道，包括焊前的除锈，除水以及打磨等。在焊接的过程中，必须祛除药皮飞溅等。必要是时候必须打磨，在焊的过程中要仔细认真。

3、特别注意：焊机后面380V 防弧光灼伤和烫伤，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

4、焊工在焊接时注意的事项有：防止飞溅金属造成灼伤和火灾。防止电弧光辐射对人体的危害。防止某些有害气体中毒。在焊接压力容器时，要防止焊接发生爆炸。高空作业时，要系安全带和戴安全帽。

5、【手工焊接的安全问题 】电焊工必须认真学习焊接的知识，充分熟悉所运用的装置，设备的性能，遵守各类器具操作规程，预防生产事故和人身安全事故的发生。

6、电焊作业操作的注意事项：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。

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焊接作业指导书怎么写?

1、篇一：电子焊接作业指导书 目的：使焊点光滑饱满，产品性能稳定、可靠，符合客户的要求。 适用范围：SMT 人员、手工焊接及检验人员。

2、构件中同时存在对接焊缝与角焊缝时，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。整体结构所有焊缝焊接顺序原则是从中央向左右、前后同时对称施焊。

3、在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。

4、焊接工艺作业指导书 编制：审核：批准：焊接工艺作业指导书 范围本焊接工艺作业指导书规定了焊接工艺的技术要求。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

5、CO2焊作业指导书 焊接工艺指导书 （CO20)焊 基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

管道焊接需要注意什么

1、焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。

2、管道焊接注意事项 管道在进行焊接之前，需先将管内杂物全部清除干净，等到施工完毕之后，可以用堵板来进行封口，以免杂物掉落进去。同时，焊接前还需将管口部位的油污打磨干净，直达出现金属一样的光泽。

3、电焊焊管道固定口时，管道下部施焊难度较大，一般不能进行双面焊接的小口径管道，要求单面焊双面成型。本文将介绍电焊焊管道固定口时的施焊要领，帮助读者更好地掌握该技能。合理选择电流与焊条合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。

4、浓硫酸管道焊接作业注意事项：硫酸管道应该排空硫酸液体，反复用清水冲刷，硫酸管道比较细，人是进不去的，只能用探伤仪来监测。按安全要求是要做动火分析，实际生产中，正在用的管道，确认酸排净后，可以直接焊接。

5、做好管道自动焊机热处理工作需要注意以下几点：温度控制：热处理过程中，要准确控制温度，在安全范围内进行操作，避免过高温度造成工件变形、裂纹等问题。

钢结构加工焊接过程中应注意的问题有哪些

焊接施工注意选择最佳电压。焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

钢结构焊接的主要注意事项有：焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。

(2)引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢会降低耐蚀性。

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