文章导航：
非开挖钻杆和摩擦焊哪个好
1、摩擦焊适合于焊接杆件和管件，工艺简单、质量好，劳动条件好，生产率高，耗电量少，易于机械化和自动化。
2、摩擦焊接钻杆的优点：1）实现了钻杆的最佳组合，杆体与接头可为不同材质，提高了热处理优化性能。其它形式钻杆是不能实现的。2）接头具有较高的机械性能、耐磨性能。比其它形式钻杆使用寿命长。3）重量轻，柔韧性好。
3、非开挖钻杆：50，60，73，89等。摩擦焊钻杆：89，114，127等绳索取芯钻杆：BQ，NQ，HQ，PQ.S56，S59， S75，S95，S75A，S95A，CNH，CNHT，CHH等。煤层气钻杆：按照客户要求定尺生产。
4、摩擦焊钻杆特点：钻杆外套管体经过冷拔加工；保证了杆体的壁厚为正差及壁厚的均匀度±0.15mm，接头为42CrMoA材料（以上都是国内最好的材质），接头精加工后采用真空气体氮化处理，增强了钻杆接头的硬度和耐磨度。
5、还是很好焊接的，具体看基体什么材质。轴断裂都能焊接。可以咨询天津英源焊接。
6、保证了钻杆具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳等特点。其次是地质钻杆的加工工艺地质钻杆的加工主要是淬火、摩擦焊、螺纹加工。
">
什么是摩擦焊钻杆和整体钻杆?有什么不同?
摩擦焊钻杆特点：钻杆外套管体经过冷拔加工；保证了杆体的壁厚为正差及壁厚的均匀度±0.15mm，接头为42CrMoA材料（以上都是国内最好的材质），接头精加工后采用真空气体氮化处理，增强了钻杆接头的硬度和耐磨度。
摩擦焊。用料少，摩擦焊是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，比非开挖钻杆使用的材料少。技术简单，摩擦焊的操作技术简单，比非开挖钻杆的操作难度低。
目前生产的钻杆有以下几大类：石油钻杆，非开挖钻杆，非开挖摩擦焊钻杆，绳索取芯钻杆，煤层气定向钻杆。非开挖钻杆：50，60，73，89等。
三棱钻杆是如何加工成型的
1、三棱型钻的材质：三棱钻杆杆体采用优质地质合金专用钢管，钻杆接头采用优质中碳合金结构钢，经高压处理成型、摩擦焊焊接而成。
2、三棱圆弧凸棱型瓦斯抽放钻杆简称三棱钻杆，根据接头连接方式可分为锥螺纹型，六方插接型。杆体采用优质中碳合金钢管，接头采用优质42CrMo材料，经高压处理成型，真空调质处理。
3、(三)钻杆螺纹加工 由于钻杆螺纹采用特殊设计，须采用专用刀具(仿比利时的锯齿形条形合金刀条和高精度合金仿形梳刀)及专用螺纹量规在高精度数控机床上完成螺纹副的加工，以确保钻杆接头螺纹的加工精度要求。
4、钻探施工等领域。从材质上可分为两种，一种是三角钢管焊接42Crmoa接头材料，两头均采用摩擦焊工艺；另一种为穿孔圆钢整体铣制焊接公头42Crmoa材料，公扣为摩擦焊，母扣直接在穿孔圆钢进行螺纹加工。
三棱钻杆工作原理是什么
1、三棱圆弧凸棱型瓦斯抽放钻杆简称三棱钻杆，根据接头连接方式可分为锥螺纹型，六方插接型。杆体采用优质中碳合金钢管，接头采用优质42CrMo材料，经高压处理成型，真空调质处理。
2、三角钻杆、防塌孔钻杆、防抱钻杆等。是以带有锥型过渡的三棱圆弧钢管为钻杆杆体，与螺纹形式或三角、四方、六方等连接形式的钻杆接头，进行摩擦焊接制造而成的煤矿钻探用钻杆。
3、由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动，冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时，钻具以35～60转/分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头，并将孔底岩屑带出井口。
4、工作原理：电锤是机身内部的电机分别带动2套齿轮实现钻和反复的活塞运动效果。电镐是通过内部的电机运转带动铅槌不停的撞击钻杆来达到冲击的效果。
5、枪钻是指采用特制的枪钻钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。
关于摩擦焊钻杆和摩擦焊钻杆易断是什么原因的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论