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埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?
（2）焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。 （3）劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。
首先，钢带和焊丝的直径不一样，导致电流密度不一样，从而影响焊接质量。其次，钢带的延展性不如焊丝，容易出现焊缝开裂、气孔等问题。最后，鉴于神经刺激度较大，还容易对人身体带来危害，建议不要使用钢带代替焊丝进行埋弧焊。
埋弧焊是自动焊，而焊条电弧焊是手工焊，所以长直缝更适合自动焊。
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
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特种焊接的埋弧自动焊
1、电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成，因此又称为埋弧自动焊。
2、“SAW”是埋弧自动焊，是压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。“SMAW”是手工电弧焊，是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
3、埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。
4、确保焊接质量。加起弧板和熄弧板还可以控制电流大小和稳定性，以确保焊缝的质量和稳定性，通过调整加起弧板和熄弧板的位置、时间和电流大小等参数，可以实现最佳的焊接效果。
5、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
常见的焊接方法有哪些
直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。
焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气——渣联合保护。
开槽焊：是指先将被连接件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。
三大分类： 熔焊、压焊、钎焊。接触的比较多的是熔焊：手工电弧焊、气体保护焊（融化极、非熔化极）、埋弧焊、等离子焊等。压焊：电阻焊、磨擦焊等。钎焊：有硬钎剂、软钎剂等区分。感兴趣可以找本书看看。
这是一种常用的焊接方法，它包括手工电弧焊和气焊等。 压焊：是利用焊接时施加一定的压力，使两焊接件接触处的金属结合在一起的连接方法。
钢结构焊接的三种方法?
建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和全自动化焊接三种。
钢结构焊接方法包括焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊，自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。
钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
埋弧焊机有什么特别的吗?
1、埋弧焊可以细分为含埋弧堆焊及电渣堆焊等，不过简单的来说，就是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
2、焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成分稳定，机械性能比较好。劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。
3、埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。
4、埋弧焊电源可以用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。
5、送丝力强；送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。
6、埋弧焊机伊萨和唐山开元都不错。埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。埋弧焊机由焊接电源、焊接机头和辅助设备构成。埋弧焊机是压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。
云合金文库:什么是埋弧焊,其有什么特点?
1、埋弧焊（SAW）是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊（SAW）工艺的第一项专利于1935年取得，它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状（金属芯）电极。
2、埋弧焊是一种半自动焊接技术，使用熔化后的焊丝和焊剂，在工件上形成焊缝。埋弧焊的特点是电弧在埋在焊粉下面，从而减少氧气的进入，降低氧化并提高焊接品质。
3、埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露，埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
4、埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种。工作原理 焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。
5、采用交流电源时，焊丝熔敷率及焊缝熔深介于直流正接和反接之间，而且电弧的磁偏吹最小。因而交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。一般要求交流电源的空载电压在65V以上。
6、特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。
关于埋弧自动焊的特点不包括()和埋弧自动焊的特点不包括哪一项的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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