文章导航：
摩擦焊接的优缺点有哪些?
1、摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
2、焊接成本低。摩擦焊这种焊接方式在活塞杆加工过程中，不需要使用任何的焊剂，只需要消耗一点电费就可以了。焊接质量好。
3、在热激活作用下，这层粘塑性金属发生动态再结晶，使变形抗力降低，故摩擦扭矩升高到一定程度(前峰值扭矩)后逐渐降低。
4、.摩擦焊机 该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。优点：焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。
摩擦焊接技术的特点有哪些
）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。
焊接残余应力小、收缩小、变形小，焊缝中无熔焊气孔缺陷，无元素烧损，无焊接热裂纹，无凝固时元素和组织的偏析， 接头显微组织各项同性，无焊缝余高，焊接铝合金时其接头的强度损失是最少的。
快速、灵活；焊接过程稳定并且可复验；焊接质量优异，不必依赖熟练焊工；可将准备工作量降到最低；无需焊剂或保护气体；对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。
焊接成本低；焊接效率高；焊接稳定，不受操作人员影响；安全、环保、无污染。
">
...搅拌头焊接参数的选择标准之类的?如果有请详细说明下
1、搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。
2、目前国内还没有，但是国外肯定有，而且据说搅拌摩擦焊点焊不会收入在相关的标准中。由于搅拌摩擦焊的理论研究还存在很多歧义，因此搅拌头的设计目前主要以经验为主，缺乏可靠设计准则。
3、用焊接隔离套静态封密取代动态机械密封，完全解决动态机械密封泄漏问题。2 结构简单，易拆御，易清洗，无角。3 底部装置搅拌，在物料少的情况下可以搅拌，搅拌叶设计独特，可以适应各种不同介质搅拌、混合。
摩擦焊有哪些焊接参数
1、(1)摩擦焊焊接参数 摩擦焊焊接参数有独立参数和非独立参数两类：①独立参数。指可单独设定和控制的参数，如主轴转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力、顶锻维持时间等。②非独立参数。
2、搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。
3、飞轮转动惯性能量、转速和轴向压力。根据查询惯性驱动摩擦焊相关资料得知，惯性驱动摩擦焊的主要工艺参数有飞轮转动惯性能量、转速和轴向压力。常用惯性摩擦焊的主要工艺参数有惯量、转速、压力，易于控制，质量稳定。
4、搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。
5、试验在自制的FSW焊机上进行，选用的焊接参数见表2，焊接参数由焊机控制系统的MCGS组态软件实时检测记录[8]。具体试验过程如下：采用3mmLF2和6mmLY12搭接以及6mmLF2和6mmLY12对接，分别进行搅拌摩擦焊试验。
惯性驱动摩擦焊的主要工艺参数有
1、②非独立参数。由两个或两个以上独立参数以及材料性质所决定的参数，如摩擦扭矩、摩擦变形量、焊接温度、顶锻变形量等。(2)摩擦焊接头质量控制 接头形式和焊接参数确定后，接头质量主要取决于焊接参数的稳定。
2、搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。
3、CMF56航空发动机的1-2级，4-9级，以及压气机轴；F101航空发动机的1-3级盘与鼓及前轴颈，5-9级盘与鼓及后轴颈等均采用了摩擦焊接工艺，有的还采用了粉末冶金—等温锻造—摩擦焊接组合工艺。
4、在保证焊接设备具有足够大的刚性、焊件装配定位精确以及严格控制焊接参数的条件下，焊件尺寸精度较高。焊接接头的长度公差和同轴度可控制在±0.25 mm左右。
5、机械能转化为热能；材料塑性变形；热塑性下的锻压力；分子间扩散再结晶。
6、经过几十年的发展，摩擦焊技术在国内目前已经具备了包括工艺、设备、控制、检验等整套完备的专业技术规模，并且在基础理论研究上也形成了一定的独立体系。
关于连续摩擦焊工艺参数和连续摩擦焊在汽车制造中的应用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论