电渣焊的工艺参数

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• 1、...焊接方法,焊接工艺参数、焊接材料有哪些,是怎么焊前预热的
• 2、堆焊如何选择焊条直径及焊电流
• 3、电渣压力焊的规范要求都有什么?有什么要求?
• 4、电渣压力焊适合多大钢筋的焊接?
• 5、电渣焊是什么焊接方法

...焊接方法,焊接工艺参数、焊接材料有哪些,是怎么焊前预热的

1、）除电渣焊外，焊前对焊件应采取预热措施，预热温度控制在150～ 180℃ 。对于刚度较大的接头，预热温度应提高至180～ 230℃ 。焊后或中断焊接时，应立即进行250～ 350℃ 的后热处理。

2、焊接工装；为了顺利实施焊接工艺，给出焊件在生产中的工装工艺，简单的说就是怎么样组装焊件，用什么设备，方案，将工件固定，组装，以便于焊接工艺的更好实施。

3、焊前管子的预热可以采用氧一乙炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法，其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。

4、焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流、电压、气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法。

5、焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流电压气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法一 焊前预热材料是否焊前预热 二 焊材选择。

6、用二保焊焊接。推荐采用直径0.8㎜或0㎜镀铜实心er50-6细丝二保焊，低电压小电流焊接。以降低焊接输入温度，减少会铸铁的白口组织。er50-6焊丝二保焊焊缝含氢比j506焊条还要低，具有良好的抗裂性。

堆焊如何选择焊条直径及焊电流

焊条直径 6 0 5 2 0 0 8，电流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300上述为平焊时的经验电流，立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10％～20％。

焊条直径选择：根据母材板厚和不同的焊道选择，薄板一定要选小点的，一般用得最多的是2的，如果焊缝较宽，或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。

根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

电渣压力焊的规范要求都有什么?有什么要求?

)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。1 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

电渣压力焊接头规范要求有：焊缝形状和尺寸、机械性能、气密性和水密性。焊缝形状和尺寸：电渣压力焊接头的焊缝形状和尺寸应符合相关标准和设计要求。

电渣压力焊注意事项 钢筋焊接的端头要直，端面要平，上下钢筋必须同心，否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。

四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于3° 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

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电渣压力焊适合多大钢筋的焊接?

大于等于14，这个规范上有明确要求，但是，在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊的。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012在前言，修订的主要内容第3条中已提到：钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm。

电渣压力焊的直径一般适用于25MM以下的钢筋、适用范围一般小高层、强度检验每300根为一个检验批。直径：14～ 40mm 使用范围：工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。

直径12的钢筋及以上都可以电渣压力焊的。25及以上建议机械连接。

钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996）1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4﹕1范围内）钢筋的连接。

电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。电渣压力焊时，要求上面钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。

电渣焊是什么焊接方法

电渣焊属于熔化焊。电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。

电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热作为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。

电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下：焊条电弧焊：原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

关于电渣焊工艺参数和电渣焊的工艺参数的介绍到此就结束了，感谢阅读。