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气割与气焊是利用什么气体和什么气体
1、是利用可燃气体和助燃气体，可燃气体可用乙炔或液化气，助燃气体是氧气。
2、气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。
3、气焊和气割的源气体都是乙炔跟氧气的混合气，焊和割的不同在于：焊时让乙炔跟氧气的燃烧配比刚好，燃烧的高温熔化焊体，达到焊的作用，割时要让氧气过量，在高温下让氧气与焊体行成氧化物，脱落，达到割的作用。
吕合金不能用氧-乙炔气割的主要原因是什么
1、不可以。铝与氧气亲和力较强，氧乙炔气割，对于铝液被氧化形成的密制氧化铝膜，是割不动的。
2、导热性要小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点，切割才不致中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。
3、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；金属的导热性不应太高；金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。Cr元素就是阻碍气割的杂质，Cr2O3熔点高。
4、气割金属应具备以下几个条件才能使用气割：金属的燃点必须低于熔点；金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点；金属燃烧时能放出大量的热量，且导热性要小。铸铁不满足以上条件，所以铸铁不能气割。
5、铜、铝均为优良导热体，散热很快，因此不适合用氧乙炔气割。
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乙炔氧气割钢筋使用技术
1、利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
2、，气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。
3、尾部的阀门是进已炔的！最上面那个是高压氧！第三个就是进氧了！先开最后那个，不要太大然后点火，加氧将火焰调节需要用的！切割时加高压氧将熔化的铁水吹掉！注意不要回火！焊接场地必要时配备消防器材。
4、检查氧气、乙炔瓶与喷枪连接皮管是否有漏气、松动现象，如有松动及时拧紧，检查漏气时用肥皂水，不得使用明火。
氧气和乙炔是怎么切割的?
1、打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。关闭阀门关闭时先关高压风再关乙炔，最后关混合氧气阀门。
2、粗管中通入的是氧气乙炔混合气，点燃产生高温射流，将喷嘴处的金属熔化，细管中通入的是纯氧气，将熔化的金属吹走，形成割缝。氧气在空气中氧气约占21% 。液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。
3、先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
4、从而造成回火。工作结束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧。最新标准是《GBT 2550-2016 气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》：乙炔胶管颜色是红色，氧气胶管颜色是蓝色。
5、然后就可以开始准备切割了，打开氧气乙炔瓶顶的开关，把氧气阀门压力调在0.3-0.把乙炔阀门调在0.2-0.2转动割枪上的乙炔开关，点火，调节氧气开关至火力足够，就可以切割了，后面的不用讲，都是靠经验了。。
6、先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。
氧气乙炔怎么切割?
打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。关闭阀门关闭时先关高压风再关乙炔，最后关混合氧气阀门。
先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
粗管中通入的是氧气乙炔混合气，点燃产生高温射流，将喷嘴处的金属熔化，细管中通入的是纯氧气，将熔化的金属吹走，形成割缝。氧气在空气中氧气约占21% 。液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。
氧气乙炔切割学名叫什么
1、气割。氧气乙炔切割的原理主要是利用氧气和乙炔燃烧时释放出的高温火焰，将金属加热到熔点并割断。
2、所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。
3、氧气切割机就是火焰切割机，也叫半自动切割机，用乙炔或者煤气作为燃气的一种切割设备。而乙炔熔点高，燃烧速度快，在切割工作中的应用比较广泛。主要用来切割厚钢板，铁板。
4、用氧气和乙炔焊东西叫气焊，它是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。原理：助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
关于氧乙炔气割利用和五分钟教会你氧乙炔气割实操及安全注意事项!的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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