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焊接时常见的焊缝内部缺陷有哪些
普通电焊：穿透出孔、夹渣、气孔、砂眼。咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹、假焊。二氧化碳：穿透出孔、气孔、咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹假焊。
焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔和夹渣A、气孔 气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。
形状缺陷：包括焊缝宽窄不角焊缝变化大、焊缝余高相差较大。其他缺陷：包括电弧擦伤、焊接飞溅等。
常见的焊缝外观缺陷有： 焊缝尺寸不符合要求，咬边、烧穿或焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等缺陷。常见的焊缝内部缺陷有： 气孔、夹渣、未熔合、未焊透和内部裂纹等缺陷。
焊缝可能存在的缺陷有裂纹、气孔、夹碴、烧穿、咬边、未焊透、弧坑和焊瘤。
问题一：常见的焊接缺陷有哪几种？产生原因有哪些 ①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。 气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。
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氩弧焊常见的焊缝断裂问题及解决办法
以上的确定之后，出现断裂，可能是以下的原因：第一是由于焊接时的高温使得不锈钢由于冷却的不均匀产生内应力，使得此处的微裂纹扩展而断裂；第二是由于氩弧焊使得焊缝中含有一定量的氢，加大了焊缝裂纹的倾向，导致了断裂。
如果焊机没有“电流缓降”调节，只好反复引弧、熄弧慢慢填弧坑了。最好换一台功能多一点的TIG焊机；2。整个焊缝普遍出现裂纹的话，一般是焊缝温度下降太快造成的，只有想办法保温了；3。查查你填充的焊丝是否合适。
氩弧焊焊铝出现裂纹将裂纹彻底清除，保证二次焊接根部可以熔透，另外在材料上选择强度高一些的铝合金焊丝即可，看具体的裂纹情况再选择合理的高强度铝合金焊丝，在下面留言出来裂纹情况，是在哪个部位产生裂纹。
氩弧焊不起弧的原因是什么?
1、引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。
2、氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
3、气体保护不良：请确认气体的流量是否适当，过小出气孔、发黑，过大浪费气体同时也会产生保护不良的问题。确认管路是否通畅，开关控制时候正常。
4、氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。
5、：焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。
氩弧焊焊接中出现气孔是什么原因造成的?
氩弧焊焊缝出现气孔有以下原因：焊丝或工件表面有铁锈、油漆油污、水等杂质，填充材料焊丝要保持干净不能附带杂物，待焊接区要打磨干净露出金属本色。气体不纯 。
原因：氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。
。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧漏空气；2。气管有破损；3。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；4。焊枪漏气，换焊枪试试；5。氩气流量太小，可适当加大；6。
氩弧焊有气孔有很多原因，包括气体、钨极、导电嘴、焊枪是否漏气、是否有水、焊接表面是够清洁、表面有没水或其他杂质、焊接体的材质等等。。但是看你说的情况焊道最后有“气孔”，应该不是气孔，是收弧孔。
铝焊气孔多为氢气孔，因为铝比重小，氢气不容易析出。氢的来源通常是水、油及有机物等在焊接高温下分解。另外，铝表面的氧化层也极易吸水，所以焊前需要去除焊缝附近氧化层。
氩弧焊为什么有氩气还是起泡
1、焊枪里有气要排放出去，用压缩空气先吹一下，然后再用氩气吹，直至干净。关于起泡不知是哪里，若是焊缝熔池处，则是焊缝周围清理的不干净造成的，将焊缝周围清理干净，必要时用丙酮擦一下。
2、气泡出现的原因有好几种，比如说焊缝区有杂质，焊接保护气体流量过大过小，跟操作者本身也有关系，先看看你是哪种问题吧，焊缝焊接之前是一定要熬打磨的，杂质氧化皮都要打磨掉。
3、可能有以下原因 1焊缝清理不干净。有油污、水份等。2保护气体不纯。3焊丝端头暴露在空气中。修补办法 1将气孔用角向麽光机麽掉 2清理待焊缝表面。
4、在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
5、原因，1焊缝清理不干净。有油污、水份，2保护气体不纯，3焊丝端头暴露在空气中。修补办法将气孔用角向麽光机麽掉2清理待焊缝表面 3使用999%的氩气4焊接时焊丝端头要一直处在惰性气体保护之中。
关于熔化极氩弧焊常见的缺陷是什么和熔化极氩弧焊的优点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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