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埋弧焊使用什么方法保护焊接区域不受氧的侵蚀?
不同的焊接方法有不同的保护方法，主要有以下几种：气保护，在焊接区周围形成一层保护气体，隔绝空气，如氩弧焊。渣保护，在熔池表面形成一层熔渣，与空气隔绝。如埋弧焊。
熔渣保护，如手弧焊或埋弧焊。埋弧焊电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法，对焊接熔池的保护采用的是熔渣保护。
二保焊，利用二氧化碳保护焊缝。埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。氩弧焊主要适合焊接有色金属，比如铝，铜，不锈钢等。
箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。氩弧焊：氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。望采纳，谢谢。
焊接时表面自动会生成保护层，阻止氧化；氩弧焊就是用氩气保护不氧化的电弧焊；埋弧焊就是药皮和焊条分开，焊接时药皮自动将焊缝埋起来阻止氧化，顾名思义；气保焊，是用二氧化碳来作为保护气体，用焊丝来焊接的焊接方法。
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20毫米区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。③焊件的装配。
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简述埋弧焊焊接电流种类和极性的选择原则
1、电流种类与极性：采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。
2、埋弧自动焊接的打底焊可以采用手工电弧焊和CO2气体保护焊，焊条和焊丝的选择要与母材相匹配，焊完打底焊道后，须打磨或刨削接头根部，以保证在无缺陷的清洁金属上熔敷第一道正面埋弧焊缝。
3、焊件极性的选择原则：焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时，极性对电弧的稳定燃烧影响不大。
4、埋弧焊的焊接规范参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。焊接电流当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
5、埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，一般直流电源用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接工艺参数稳定性有较高要求的场合。采用直流电源时，不同的极性将产生不同的工艺效果。
6、(一)埋弧焊工艺参数 埋弧焊焊接规范主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。工艺参数主要有：焊丝伸出长度、电源种类和极性、装配间隙和坡口形式等。
埋弧焊焊接时采用的焊丝较细的是什么焊?
知识点：焊接材料。半自动埋弧焊用的焊丝较细，一般直径为6mm、2mm、4mm。自动埋弧焊一般使用直径3～6mm的焊丝，以充分发挥埋弧焊的大电流和高熔敷率的优点。对于一定的电流值可使用不同直径的焊丝。
埋弧半自动焊主要是软管自动焊，其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝，焊丝通过弯曲的软管送入熔池。电弧的移动是靠手工来完成，而焊丝的送进是自动的。
C、氩弧焊 4【单选题】 埋弧焊焊接时，采用的焊丝较细的是()。（ A ）A、半自动埋弧焊 B、氩弧焊 C、自动埋弧焊 4【单选题】 电烙印式触电后肿块痕迹()立即出现。
埋弧焊接，是一个采用颗粒状的焊剂将电弧与空气分开的送丝机构，顾名思义，电弧被埋在了焊剂里，意味着当参数被设置好之后，伴随之后一层焊剂的流出，电弧是看不见的。焊丝被沿着焊缝移动的焊炬连续送入。
用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，可采用的焊丝是H08Mn2SiA或H10Mn2，焊剂可采用HJ360、HJ430、HJ431。 对接接头双面焊 一般工件厚度从 10 ～ 40mm 的对接接头，通常采用双面焊。
关于埋弧焊时采用和埋弧焊时采用直流正接使焊缝熔深增加的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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