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co2气体保护焊丝的焊接工艺有哪些特点?
1、（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
2、生产效率高 ：CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。 焊接成本低：CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
3、（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。
4、C02气保焊的特点：焊接速度快 引弧性能好 单位时间内熔化焊丝比手工电弧 能量集中，引弧容易，连续送焊快一倍 丝电弧不中断。
5、CO2气体保护焊工艺 气体保护焊的特点：1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
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气体保护焊分为哪两类?各有什么特点?适用于什么场合
指熔化极惰性气体保护电弧焊和熔化极活性气体保护电弧焊。熔化极活性气体保护电弧焊，在氩中加入少量氧化性气体（OCO2或其混合气体）混合而成的气体作为保护气体的焊接，一般用于提高电弧稳定性和改善焊缝成形。
熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。一般的二保焊7-15天就可以了。如果从难以程说，电焊的门槛要低些，好学些。
分为六种：非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）和熔化极气体保护焊(GMA W)，熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG）、氧化性混合气体保护焊（MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW）。
95焊接用CO2气体有哪些特性
）焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。4）对油和锈的敏感性很低。
．CO2气体的性质纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。密度为本97kg/m3，比空气重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。常温下液态CO2比较轻。在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。
（6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。（7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。
④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊，可见性好，操作简便，容易掌握。不足之处：①焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差。②不能焊接容易氧化的有色金属。③抗风能力差，给室外作业带来一定困难。
关于气电立焊所用的保护气体有什么特性和气保护焊接立焊视频的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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