电渣焊验收标准

admin  2024-01-12 10:32:07  阅读 73 次 评论 0 条

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电渣压力焊检验批怎么划分的呢?

应该是同一焊工、同一楼层、同一规格型号的钢筋、300个接头为一检验批,同一规格型号超过300个就加送一组,以此类推,不足300按一个检验批计算。

电渣压力焊:1 钢筋混凝土结构中300个同牌号钢筋焊接头为一批。2 在房屋结构中同一楼层中300个同牌号焊接头作为一批,不足300 仍为一批。

电渣压力焊的直径一般适用于25MM以下的钢筋、适用范围一般小高层、强度检验每300根为一个检验批。直径:14~ 40mm 使用范围:工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。

电渣焊验收标准">

电渣压力焊的直径、适用范围、强度检验

1、适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~40mm的HPB235~HRB400级(Ⅰ~Ⅲ级)竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。

2、大于等于14,这个规范上有明确要求,但是,在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊的。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012在前言,修订的主要内容第3条中已提到:钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限,从14mm延伸至12mm。

3、电渣压力焊可以焊接的钢筋粗细范围由钢筋牌号来决定。

4、关于电渣压力焊最小能焊12mm直径的钢筋 2009年起,陕西、重庆、四川、河南等很多施工单位携带试验资料,并经分析比较,要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm。

5、电渣压力焊或气压焊时,其径差不得超过7mm。电渣压力焊时,要求上面钢筋和下面钢筋要同心,接头偏移轴线尺寸不能大于2MM,如果规格不同的话,易产生偏心和弯曲。

压力电渣焊的规范要求

(1)钢筋焊接的端头要直,端面要平。(2)上下钢筋必须同心,否则应进行调整。(3)焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。

电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。

钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;32mm直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为1000A的焊接电源)。

电渣压力焊接头规范要求如下:四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

电渣压力焊接头质量检验?

接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm,外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。成品保护:接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。

电渣压力焊接头验收规范要求如下:四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件。

四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。

电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。

关于电渣焊检测评定标准和电渣焊验收标准的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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