气压焊和电渣焊的区别

admin  2024-01-13 02:32:10  阅读 93 次 评论 0 条

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电焊对角立焊一边咬边怎么回事

1、二)立焊的特点 立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。

2、焊缝咬边是金属焊接的一种不良焊接状态,表现为焊缝边缘母材熔化后,电弧或火焰在没有填充金属补充的情况下留下的凹陷或沟槽。

3、现象:在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。原因:熔池温度过高,凝固较慢,在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤;坡口定焊中如焊接电流过大,焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。

4、火花飞溅粘在喷嘴,造成气体乱流。(8)气体纯度不良,含杂物多(特别含水分)。咬边原因:(1)电弧过长,焊接速度太快。(2)角焊时,焊条对准部位不正确。(3)立焊摆动或操作不良,使焊道二边填补不足产生咬边。

5、立焊,如果是碱性焊条,电流大小要调节好,手法要稳,在熔池成型可控的前提下尽量加大电流保证熔合。

6、咬边 因焊接造成沿焊趾(或焊根)处出现的低于母材表面的凹陷或沟槽称为咬边。它是由于焊接过程中,焊件边缘的母材金属被熔化后,未及时得到熔化金属的填充所致。咬边可出现于焊缝一侧或两侧,可以是连续的或间断的。

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立焊操作

立焊操作方法:1,向上立焊操作要领。(l)焊接时应选用较小直径的焊条(5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% ) ,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。

立焊的操作技巧立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90 (立向上)、270 (立向下)的焊接位置,称为立焊位置。

保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条,径2或径选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。

~CO2气保焊操作 1 起弧 (1)保持干伸长不变。 (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。 (3)接头处磨薄,防止接头未熔和。 2 收弧 (1)保持干伸长不变。 (2)在熔池边缘处收弧。

管道向下立焊焊接是一种常见的管道焊接方法,适用于管道在垂直位置进行焊接。下面是管道向下立焊焊接的操作方法: 准备工作:首先,需要准备好焊接设备,包括焊机、电源、电焊材料等。

(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

立焊的焊法

1、设定电流:在进行电焊立焊之前,需要设置适当的电流大小。通常情况下,可以采取试焊的方式进行电流大小的测试,确保正确的焊接电流。

2、电弧上移法同弧形运条法一样,也属于横向摆动的运条方法。只是在电弧走到坡口一侧时,做一个抬起的动作,电弧长度不变,依然为短弧上移,上移的高度大约焊条的直径。

3、(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

2019年造价工程师《安装计量》考点:焊接的分类及特点

1、)钨极惰性气体保护焊(TIG焊接法TIG-TungstenInertGas)。 钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。

2、焊条电弧焊,特点:操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强。

3、焊接分类及特点如下:钎焊:适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。

立焊的工艺过程

收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

)气电立焊的工艺过程 厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。

闪光对焊:用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。

电焊立缝焊接工艺采取之字型或三角型焊接方法。立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。

关于气电立焊和电渣焊相比的优点是和气压焊和电渣焊的区别的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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