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焊接用的气体有哪些,其性质和用途如何?
(1)保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳(CO2)，氩气(Ar)，氦气(He)，氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+COAr+CO2+O2等)。
气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
氩气属于惰性气体，即属于性质不活泼的单原子气体，无色无臭，微溶于水，熔点为-182℃，沸点为-187℃，密度为7841kg/m3（2715k，10325ka）。
焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。
二氧化碳气体保护焊的特点?
CO2 气体保护焊主要优点：①焊接生产效率高。②焊接变形小、焊接质量较高。③焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量较少。④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊，可见性好，操作简便，可进行全位置焊接。
(2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。
（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
．焊接成本低，生产效率高 ；2．焊接飞溅小；3．操作简便 ；4．焊缝抗裂性能高；5．焊后变形较小。
二氧化碳保护气体是指焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。
co2气体保护焊的特点是高效节能、焊接质量好以及应用范围广泛。高效节能：CO2气体保护焊的热量集中、能量密度高，能够快速完成焊接过程，提高生产效率。同时，由于使用了二氧化碳作为保护气体，能量损耗较低，具有节能的效果。
CO2气体保护焊的特点是什么?
co2气体保护焊的特点是高效节能、焊接质量好以及应用范围广泛。高效节能：CO2气体保护焊的热量集中、能量密度高，能够快速完成焊接过程，提高生产效率。同时，由于使用了二氧化碳作为保护气体，能量损耗较低，具有节能的效果。
（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
二氧化碳气体保护焊有什么不同?
保护气体不同：二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体，而MIG/MAG气体保护焊保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。
）焊接变形小。由于电弧加热集中，焊件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形小，特别适宜于薄板焊接。4）焊接质量较高。对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。5）适用范围广。
焊接质量：二氧化碳气体保护焊在气体保护下，不易受空气侵害，焊接质量优于手工焊接。
焊接方式不同 二氧化碳气体焊接：使用二氧化碳作为保护气体的焊接方式。二氧化碳混合气焊接：使用二氧化碳跟氩气混合在一起的焊接方式。
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关于气电立焊所用的保护气体有什么特点呢和气电立焊的设备主要有的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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