焊条电弧焊优点有

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• 1、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?
• 2、水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊效果显著特点是
• 3、二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点
• 4、电焊焊接有什么特点?
• 5、低合金钢焊条电弧焊的焊接特点是什么?
• 6、焊条电弧焊工艺的优点和缺点

埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?

焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。

自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

；埋弧焊，采用电极与药剂同步的方式施焊，速度快、质量较好，操作简单，人为因数小。但位置受限。

水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊效果显著特点是

1、其显著特点是成本低。焊条电弧焊的优点：设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。

2、CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。

3、特点：保护气体性质不同，则电弧形态、熔滴过渡和焊道形状等都不同。对焊接结果有重要影响。所以熔化极气体保护焊主要是按保护气体进行分类。除了典型的喷射过渡电弧焊而外，还有短路过渡电弧焊法和脉冲电弧焊法。

4、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有 *** 作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

5、熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

6、(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。 (2)右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点

缺点：使用不方便，对一次电源电压要求较高，室外作业对风力的要求较高，焊机本身造价较高。手工电弧焊的优点：使用简便，焊缝成形好，焊后飞溅小，可以对焊缝角进行焊接，对室外作业要求不高，焊机造价低。

二保焊的优点：焊缝外观美观，焊接速度快，焊缝强度高。二保焊的缺点：成本相对较高，需要专门的设备和材料，焊接时会产生有害气体等问题。

操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。

二保焊机的特点：操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。

缺点：焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

PQ(10kgf/mm2)应停止使用。根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±5V)。

电焊焊接有什么特点?

(2)可减轻重量；(3)对空气和水的密封性能好；(4)生产效率高；(5)焊接接头的强度受操作者技术水平影响较大；(6)如果焊接中产生的热量过多，周围的板件会变形。

焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

（1）连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。

焊接特点： 熔化金属因重力作用而下坠，熔池形状和大小不宜控制。 运条困难，焊件表面不宜焊的平整。 易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。 融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成烫伤事故。

主要特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。埋弧焊：原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝。属渣保护。

焊接具有以下特点：连接性能好。可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构有重要意义；焊接结构刚度大，整体性好。

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低合金钢焊条电弧焊的焊接特点是什么?

1、(1)依赖性强，焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验。(2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

2、．焊接材料低碳钢和低合金钢焊接时，要求焊缝金属及焊接接头的强度应大于低碳钢的强度；其塑性和冲击韧度不应低于低合金钢。因此，焊接材料选择的原则是：强度、塑性和冲击韧度都不能低于被焊钢材中的最低值。

3、）设备简单，维护方便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊条操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具。这些焊机结构简单，价格便宜，维护方便，购置设备的投资少，这是它广泛应用的原因之一。

4、焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。

焊条电弧焊工艺的优点和缺点

焊条电弧焊的优点 1）设备简单，维护方便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊条操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具。

)依赖性强。焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验。2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

优点：焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。

电弧焊的缺点：电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。电弧焊的优点：焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

关于焊条电弧焊优点和焊条电弧焊优点有的介绍到此就结束了，感谢阅读。