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氩弧焊坞针用到多短就不能焊了
1、一般是3个毫米最好。距离大点不是不可以。只是会很浪费气体。有时候很难导电焊接。容易把钨丝焊粗。因为越远，越需要大电流通过钨针。 这是焊工才要了解的知识，还是在技工学校才要考的。但是跟实际操作没有太大关系。
2、一般喷嘴距离工件的距离小于12毫米，不然的话会产生焊接缺陷，电弧 不稳定。
3、天。氩弧焊钨针一般使用寿命有7天。氩弧焊钨针一般使用寿命正常一周左右，就是说有7天长的时间。如果是手工焊接需要看操作者技能水平，磨削造成的损耗远大于高温下的自然消耗。钨针，也叫钨棒。
4、钨极必须在喷嘴外才可以焊接。钨极内缩会造成无法观察焊接电弧状态，无法确定焊缝熔池位置，直接导致无法焊接（钨极氩弧焊不同于等离子焊，采用的是压缩电弧）。同时高温还会烧坏喷嘴。焊接就根本无从谈起。
5、一般钨极露出保护套5mm左右，太长了钨极容易烧损，太短了不容易观察熔池。
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埋弧焊时焊丝伸出长度对焊丝熔化速度和焊缝形状有何
焊接速度对焊缝断面形状的影响。焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差：焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量。
焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响很大，如图19所示。尤其在短路过渡CO.焊中，采用的焊丝都比较细，焊丝伸出长度上严重的电阻热成为焊接参数中不可忽视的因素。在焊接电流相同时，随着伸出长度增加，焊丝熔化速度也增加。
埋弧焊焊缝引出长度应大于60mm，其引弧、引出板的板宽不小于100mm，长度不小于150mm；引弧板及熄弧板的设置形式及点焊位置如下示意图所示： 8埋弧焊的焊接衬垫和打底焊 焊接衬垫是为了防止烧穿，保证接头根部焊透和焊缝背面成形。
埋弧焊时极性对熔宽有较大影响。钨极氩弧焊时直流正接的熔深最大，反接最小。
埋弧焊最主要的焊接规范是焊接电流、焊接电压和焊接速度，其次是焊丝直 径、焊丝伸出长度、焊剂和焊丝类型、焊剂粒度和焊剂层厚度等。
摇把时乌极长短对焊接的影响
1、氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
2、但电弧也不能太短，电弧电压过低、电弧太短时，焊丝给送时容易碰到钨极引起短路，使钨极烧损，还容易夹钨，故通常使弧长近似等于钨极直径。
3、你好，氩弧焊焊接不锈钢时焊针（钨针、钨极）伸出长短对电流有很大影响，相对来说对焊道也有影响。
4、在大电流焊接时，增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。钨极氩弧焊时，减小锥角，则焊缝熔深减小，熔宽增大。
关于等离子焊钨针伸出长度对焊接电流的影响和等离子焊钨针伸出长度对焊接电流的影响的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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