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95焊接用CO2气体有哪些特性
）焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。4）对油和锈的敏感性很低。
．CO2气体的性质纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。密度为本97kg/m3，比空气重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。常温下液态CO2比较轻。在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。
CO2 气体保护焊主要优点：①焊接生产效率高。②焊接变形小、焊接质量较高。③焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量也少。④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊，可见性好，操作简便，可进行全位置焊接。
使用二氧化碳气体保护焊，可以减少飞溅；二氧化碳气体保护焊，可以降低成本，提高焊接质量。
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C02气体保护焊对气体有什么要求?
1、（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
2、焊速过快：熔深、熔宽、余高减小，成凸型或驼峰焊道，焊趾部咬肉。焊速过快时，会使气体保护作用受到破坏，易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快，因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。
3、气体流量和焊接电流有关，一般规律是气体流量随电流增大而增加，实际施焊时，一般控制在16-24L/min左右即可。
4、一般焊接碳钢的二保焊用的富氩气体是80%Ar+20%CO2，焊接不锈钢用的是95%Ar+5%O2。二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。
电焊技术:怎样立焊?
立焊使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取“之”字形或三角形焊接方法。
向上立焊法 （1）焊接时应选用较小直径的焊条，较小的焊接电流，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。
电弧上移法同弧形运条法一样，也属于横向摆动的运条方法。只是在电弧走到坡口一侧时，做一个抬起的动作，电弧长度不变，依然为短弧上移，上移的高度大约焊条的直径。
保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。
一，保持正确的焊条角度：二，选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。三，采用正确的运条方法：1，I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。
关于气电立焊对保护气体纯度有要求吗对吗有影响吗和电气焊立焊技巧手法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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