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焊接的分类及特点
1、焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
2、主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。
3、焊接分为熔化焊、压焊、钎焊三类。熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
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焊接用气体的分类及作用,如何选用焊接用气体?
1、(1)保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳(CO2)，氩气(Ar)，氦气(He)，氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+COAr+CO2+O2等)。
2、惰性气体 ：氩气，氦气 。用途：不锈钢 。2还原性气体 ：氮气，氢气 。用途：铜及铜合金 。3氧化性气体 ：二氧化碳 。用途：碳素钢，低合金钢 。4混合性气体 ：一种保护性气体加入一定量比例的另一种气体 。
3、焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。
4、熔化极活性气体保护电弧焊，在氩中加入少量氧化性气体（OCO2或其混合气体）混合而成的气体作为保护气体的焊接，一般用于提高电弧稳定性和改善焊缝成形。
二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊
向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。
采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。
二氧化碳气体保护电弧焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。气保焊的焊接手法演示把立焊位置的焊道清理干净，重点注意油脂、定位焊药渣、水等。要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
co2气体保护焊丝的焊接工艺有哪些特点?
1、（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
2、生产效率高 ：CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。 焊接成本低：CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
3、（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。
4、C02气保焊的特点：焊接速度快 引弧性能好 单位时间内熔化焊丝比手工电弧 能量集中，引弧容易，连续送焊快一倍 丝电弧不中断。
5、CO2气体保护焊工艺 气体保护焊的特点：1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
立焊操作
（2）采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。（3）正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时，焊条角度左右方向各为90°，与垂直平面下方成60°~80°夹角。（4）根据接头形式和熔池温度，灵活选用运条方法。
立焊操作规程 立焊使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取“之”字形或三角形焊接方法。
立焊的技巧包括以下几点：选择适当的焊接电流和电压：根据工件的材质和厚度，选择适当的焊接参数，以确保足够的热量供应，并避免过度加热或不足加热。控制电弧长度和角度：电弧的长度和角度对焊接质量有重要影响。
保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。
立焊时应选择小直径焊条，便于操作。可根据壁厚，坡口大小，先从小直径焊条用起，比如能用直经5 的就不用2mm的，能用2mm的就不选择0mm的。
立焊时应选择小直径焊条，便于操作。焊条角度。立焊对施焊的焊条角度要求在60度到80度之间。焊条的运条方法。Ⅰ字型焊缝，可采用直行运条法，焊条作少许摆动。也可用挑弧或连续均匀熄弧法施焊。
关于气电立焊所用的焊接材料有什么特点和作用和气电立焊的原理及特点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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