埋弧自动焊的优点和缺点有哪些

admin  2024-01-18 01:48:11  阅读 38 次 评论 0 条

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手工电弧焊和埋弧自动焊的区别

自动埋弧焊;电流较手弧焊高,焊丝较焊条粗,速度快,效率高,易操作,不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

定义不同 电弧焊:电弧焊,是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。

埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点:生产效率高;焊缝质量好;劳动强度低,;劳动条件好;节省材料和电能。应用范围:埋弧自动焊适用于中厚板的平焊(含转动焊)、角平焊和横焊。

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埋弧焊的优缺点有哪些

焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下,电弧及熔池均处在渣相保护之中,保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度,焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。

自动埋弧焊;电流较手弧焊高,焊丝较焊条粗,速度快,效率高,易操作,不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

埋弧焊的缺点有:①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接;②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏;④只适于长焊缝的焊接;⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

氩弧焊主要适合焊接有色金属,比如铝,铜,不锈钢等。二保焊也适合碳钢的焊接,没有药皮,缺点是有飞溅,野外作业需要运输气瓶。埋弧焊适合大型构件的焊接,电流大,效率高。一般都是自动焊。

然而,碳钢焊丝和焊剂也有一些缺点:在高温环境下易受氧化,缺乏耐腐蚀性 需要对每次焊接进行调整 部分焊剂在使用过程中会产生毒性物质 在使用碳钢焊丝和焊剂时,应注意遵循安全操作规程,以确保焊接过程的安全。

压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊,因埋弧焊效率高,成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊,方便,任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。

埋弧自动焊焊接时为什么要加起弧板和熄弧板

1、加设引弧板和熄弧板是为防止起弧收弧处产生合金粉熔合不良、气孔和夹渣、裂纹等缺陷.板厚小于3mm时,可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板时,引弧及熄弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。

2、很多地方需要用引弧板的,还有熄弧板。最主要的作用是防止焊接缺陷。在引弧和收弧处是焊缝中最容易出现缺陷的地方。比如焊接裂纹,收弧的时候有时还会有缩孔。

3、容易造成起弧时焊丝爆断、顶丝、焊接电弧不能稳定建立,大幅增加焊道起弧位置的缺陷发生率。

4、埋弧焊一般在起弧和熄弧的时候由于参数不稳和焊工操作不当容易产生焊接缺陷,所以一般在焊缝的两端增加起弧和熄弧板。

5、焊接装配时,要保证组装间隙均匀,高低平整不错边,在直缝焊装时尚需加引弧板和熄弧板(或引出板),以保证焊缝质量(因引弧和断弧处易产生缺陷),焊后再去掉。

特种焊接的埋弧自动焊

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成,因此又称为埋弧自动焊。

“SAW”是埋弧自动焊,是压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。“SMAW”是手工电弧焊,是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离,焊接时没有弧光辐射,减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。

定义不同:手工电弧焊 简称手弧焊,是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?

1、首先,钢带和焊丝的直径不一样,导致电流密度不一样,从而影响焊接质量。其次,钢带的延展性不如焊丝,容易出现焊缝开裂、气孔等问题。最后,鉴于神经刺激度较大,还容易对人身体带来危害,建议不要使用钢带代替焊丝进行埋弧焊。

2、埋弧焊是自动焊,而焊条电弧焊是手工焊,所以长直缝更适合自动焊。

3、自动埋弧焊;电流较手弧焊高,焊丝较焊条粗,速度快,效率高,易操作,不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

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