气电立焊焊条是空心的吗为什么不能焊接呢

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• 1、气保焊焊立焊怎么焊?
• 2、气电立焊的影响作用
• 3、气电立焊的详细介绍
• 4、电焊技术:怎样立焊?
• 5、立焊焊接技术要点

气保焊焊立焊怎么焊?

1、可采用挑弧运条法，当电弧或火焰在焊件上形成熔池后，把焊条向上或向两侧移开，使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧)，有利于熔敷金属的冷却凝固，然后再把焊条移回来。

2、即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成两个接头，打低焊实现单面焊双面成型。

3、二保焊焊立焊一定要从下往上焊，方法是Z字行摆动运条。注意是要在熔池里面运条，这样不会产生飞溅。电流一般在120—140之间。到坡口边缘一定要有足够的停顿时间。但是不能过长。盖面最好一口气焊完，二保焊的接头不好接。

4、：把立焊位置的卫生打扫干净，重点注意油脂、定位焊药渣、水。

5、CO2气保焊立焊是从下往上焊的，一定要顺序的焊，电流电压要稳定，不稳定的话很容易出现未融合和裂纹等缺陷的。二氧化碳焊接，若采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。

气电立焊的影响作用

影响作用 气电立焊是一种重要的垂直位置焊接方法，其焊接质量受焊接电弧长度的影响较大，必须对其弧长进行控制。

再次、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

气电立焊是一种熔化极气保焊和电渣焊结合出来的电弧焊，主要用于窄间隙焊缝一次成型。所以运用较广的行业是化工行业的储油罐或者造船。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。

利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用，有利于熔滴过渡和托住熔他金属。(5)一般是采用由下向上焊，焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊，但水下电焊时，则应从上向下焊。

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气电立焊的详细介绍

1、EGW焊接即气电立焊，是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

2、气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。

3、采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。

电焊技术:怎样立焊?

选择合适的设备：为了进行立焊，需要选择适合的电焊机和焊接枪。电焊机最好使用交流电焊机，焊接枪也需要适合所焊接金属的型号，通常需要配备高功率的焊接枪。

保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

向上立焊法 （1）焊接时应选用较小直径的焊条，较小的焊接电流，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

电弧上移法同弧形运条法一样，也属于横向摆动的运条方法。只是在电弧走到坡口一侧时，做一个抬起的动作，电弧长度不变，依然为短弧上移，上移的高度大约焊条的直径。

一，保持正确的焊条角度：二，选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。三，采用正确的运条方法：1，I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。

立焊焊接技术要点

1、合适的焊接电流。立焊对电流的要求比较苛刻，电流大则不好掌握，可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水，药皮不易分开，粘焊条，形成夹渣等缺陷。根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。焊条的选择。

2、立焊操作要点有：(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰，减小熔池的体积和使熔池温度不会过高，从而减少熔池内金属的下淌。(2)采用短弧焊接，缩短熔滴向熔池过渡的距离。

3、立焊操作方法：1，向上立焊操作要领。（l）焊接时应选用较小直径的焊条（5mm~4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%~15% ) ，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

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