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等离子焊接的原理及特点?
特点：（1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。（2）具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。
- 原理：利用高频电流在钨电极和喷嘴之间产生电弧，通过电弧将氩气电离成等离子状态，形成等离子弧。- 特点：热量集中，焊接速度快，可用于高厚度金属的焊接。- 应用：主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。
该方法的特点还包括导电性能好、热效应小、降低了应力和变形的可能性等等。等离子弧堆焊的漆合金为带极堆焊的优点 在等离子弧堆焊的漆合金为带极堆焊中，其良好的导电性能保证了整个过程中的稳定性和精度。
激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
1、包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。
2、焊接速度快，省时省力。焊接过程中产生热量很少，可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高，焊缝美观易于打磨。
3、(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
4、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
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等离子焊接注意什么要点?
微束等离子：0.1～15A 在很低的焊接电流下，也能使用微束等离子弧。即使在弧长变化不超过20mm时，柱状弧仍能保持稳定。
等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故对皮肤损伤严重，操作者在焊接或切割时必须带上良好的面罩、手套，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。
) 尽可能的使用机器的自动功能作业，以便降低操作者与等离子弧的直接接触时间。2) 戴防音耳塞，或在耳内塞棉球也能降低高频噪音(10~20)Db 3) 如条件允许最好采用水中切割，利用水来吸收噪声。
微束等离子焊接工装材料如何选择?
焊接材料的选择方法：等强度，选用焊材熔敷金属的抗拉强度与被焊母材的抗拉强度相等或近似，这是焊接结构钢最常用的原则。
焊接材料如何选择要满足焊接的接头的使用性能这个性能是包括多方面的，如：高温时的强度、冲击韧性、化学成分、硬度、常温是的强度等等。
母材凡氩弧焊能够焊接的材料均可用等离子弧焊接，如碳钢、耐热钢、钛合金、铜合金、铝合金以及镁合金等。除铝、镁及其合金外，其余材料均采用直流正接法焊接：铝、镁及其合金采用交流或直流反接法焊接。
（1）材料既为用于工装，就应当：①便于吊装，适合工件加热冷却，可以防止或减轻变形；②可以反复使用，工装本身多次加热不变形，氧化皮较少，不失效；③便于加工制造，造价便宜。
教材P34，介绍焊接材料的选择。半自动埋弧焊半自动埋弧焊用的焊丝较细，一般直径为6mm、2mm、4mm。自动埋弧焊自动埋弧焊一般使用直径3～6mm的焊丝，以充分发挥埋弧焊的大电流和高熔敷率的优点。
材料必须具有良好的加工性，易于切割，成型，焊接等。寿命材料的耐久性和耐腐蚀性必须足够长，以确保工装的使用寿命。安全性在特殊环境下，比如高温或冷冻环境，必须考虑材料的安全性，防止因材料性能的变化导致安全问题。
关于等离子焊接工艺外观要求和等离子焊接的工艺参数的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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