文章导航：
为什么在埋弧焊中电弧电压主要影响容宽而电流主要影响熔深
这是因为：1，电流增大后，作用在工件的电弧力和电弧对工件的热输入均增加，热源位置下移，有利于热量向深度方向传导，熔深增加。熔深和焊接电流近于正比关系。
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
相对来说，电流影响熔深，电压影响熔宽，焊接速度对熔深熔宽都有影响。
电压主要决定焊缝宽度，电压大焊缝宽，电流主要决定焊缝的熔深，电流越大熔深越大，焊接速度越快，熔深浅，电弧长短和电压是相关联的，电弧长，熔宽大，熔深浅，也会影响到熔滴的过度形式。
二保焊中的焊接电流大小因素决定着焊缝熔深的深程度，焊接电压高低决定了焊缝熔宽的宽窄程度。焊接注意事项：电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。
一般来说，电压决定焊缝宽度，电流决定熔深，二者相互匹配才能焊出好的焊缝。
">
埋弧自动焊从焊缝外观上如何判断电流电压哪个大哪个小啊?
电流电压高焊出来的活面平，焊缝宽，飞溅多点大难清理，电压电流小看起来焊丝像没完全化开似的，飞溅点小，一清就掉，没有沾着的感觉。
，电流增大后，弧柱直径增大，会使熔宽增加，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因此熔宽的增加量较小，也就是熔宽增加小于熔深增加。
焊缝成形隆起，焊缝两边边缘与焊件之间的过度区未融合就是电流偏小，焊缝成形中间高，焊缝两边边缘与焊件之间的过度区有凹痕(咬边）就是电流偏大。
判断电流)工地的环境恶劣，噪音很大，凭借声音判断好像不容易操作，况且电焊机的型号改变时，声音一定也会变。
电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。
判断方法如下：听声响：电流较大时，发出“哗哗”声响，犹如大河流水一样。电流较小时，发出“咝咝”声响，而且容易断弧。电流适中时，会发出“沙沙”的声响，同时夹着清脆的“劈啪”声。
埋弧焊主要注意什么?
选用与母材屈服强度相当或稍大些的焊丝及相应焊剂；注意焊前预热和焊后保温；焊接热输入不要太大。按常规清理坡口及边缘两侧30毫米内污物；按说明书烘干焊剂焊丝等等。
网架结构埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业，必须先停车断电。
工件必须要垫平不能有晃动，工件表面需较平整埋弧焊起弧必须用短路起弧(焊接前先清理焊丝头部粘住的焊剂熔渣？然后按住“手动进丝”直到焊丝与工件短路并自动停止送丝为止)。
没什么特别需要注意的地方，按照正常操作就行，留6mm左右的钝边，不留间隙，电流在500-600之间，电压30多点，正面焊完之后，最好清根，再焊背面。其他的就是一些常规的要求了，清除油污、氧化皮之类的。
埋弧焊焊接时，焊剂覆盖整个焊缝，燃烧后形成熔渣，起到隔绝空气，保护焊缝的作用，类似于焊条手弧焊药皮形成的熔渣。为了避免二次结晶还未完全结束造成的焊缝被空气侵入 ，焊缝强度下降，熔渣不宜清理过早。
关于埋弧自动焊当其他条件不变时和埋弧自动焊当其他条件不变时,增加焊丝长度的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论