搅拌摩擦焊的缺陷类型及形成原因-摩擦焊-焊接百科

文章导航：

1、有时候焊缝中的热出入过高时，塑化的金属会过多的黏附在搅拌头轴肩的内表面，使材料的塑化体积减小。

2、热输入过大会使焊缝晶粒粗大，韧性不足，不锈钢的产品试板做E法腐蚀试验时，弯曲有裂纹，很大一部分是因为热输入量大的原因；氧化严重使元素烧损，不利于抗腐蚀性。

3、最重要的就是冲击不合格。热输入很大时，焊缝金属的韧性是降低的，因为此时焊材中合金元素的烧损比较严重，一般来说焊缝中合金元素少了，强度和韧性都会降低。此外危害还有焊件变形变大，焊接应力变大。

4、高焊接速度下，搅拌针的行进阻力也会增加。因此，过高的焊接速度不利于塑性金属充分迁移，焊缝的成型。

5、热输入越大，热影响区域的母材硬度会升高，热影响区韧性下降。这个只是理论上的，低碳钢焊接性好，一般热输入很大的话，对母材影响也不大。如果是中高碳钢就影响大了。

6、晶粒细化：焊接过程中，由于热输入的影响，母材的晶粒会逐渐细化，从而导致硬度的升高。晶粒细化会导致材料的强度和硬度增加，但同时也会降低韧性。

1、较小。无污染：搅拌摩擦焊过程中不需要使用任何焊剂或其他化学药品，不会产生废气、废水等污染物，对环境没有负面影响。节约材料：与传统的焊接方法相比，搅拌摩擦焊可以有效减少焊接材料的损耗，节约资源。

2、）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。

3、搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能，比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。

4、由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。

5、高质量产品优势：焊接残余应力小、收缩小、变形小，焊缝中无熔焊气孔缺陷，无元素烧损，无焊接热裂纹，无凝固时元素和组织的偏析，接头显微组织各项同性，无焊缝余高，焊接铝合金时其接头的强度损失是最少的。

6、搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来，比如铝合金、镁合金等材料，焊接强度高，变形小，无飞溅，绿色环保。

1、镁合金搅拌摩擦焊焊缝的腐蚀电位和母材相近，而母材的腐蚀电流密度为0.45 mAcm-2，焊缝的为63 mAcm-2，后者是前者的近4倍。

2、会发生电化学腐蚀。这是因为铝镁合金具有更活泼的电位，而铁则具有较低的电位。当两种金属接触并处于电解质溶液中时，形成了一个电池系统。由于电位差异，铁变为阳极，而铝镁合金变为阴极。

3、钢铁等金属的电化腐蚀主要是吸氧腐蚀．在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气，这种腐蚀叫做析氢腐蚀。在钢铁制品中一般都含有碳。在潮湿空气中，钢铁表面会吸附水汽而形成一层薄薄的水膜。

搅拌摩擦焊的缺陷类型及形成原因 ">

焊接成本低：只消耗电费，不用任何焊剂，也无消耗材料；焊接效率高：大约三分钟焊接一支车桥；焊接质量好：焊缝强度接近母体；安全环保：无任何声、光、气、辐射污染；设备维护简单。

压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

而摩擦焊接已被确认为是焊接这类材料最可靠的焊接方法。摩擦焊接还具有广泛的结构尺寸和接头形式适应性。现有的摩擦焊机可以焊接截面积为1~161 000 mm2的中碳钢工件。

摩擦焊接是利用工件在一定压力下发生摩擦产生高温，使材料表面熔化，再施加压力使两工件连接的方法。摩擦焊接适用于高温材料、不易熔化材料的焊接，如钛合金、镍基合金等。

关于搅拌摩擦焊缺点和搅拌摩擦焊的缺陷类型及形成原因的介绍到此就结束了，感谢阅读。

本文地址：http://baike.cnweld.org/7128.html
版权声明：本文为原创文章，版权归 admin 所有，欢迎分享本文，转载请保留出处！