摩擦焊接的优缺点分析图

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• 1、电阻焊和摩擦焊有何异同
• 2、空分冷箱上的钢铝接头到底是爆炸焊好还是摩擦焊好?
• 3、搅拌摩擦焊的优缺点?
• 4、摩擦焊的技术原理
• 5、在高速旋转下的两根钢筋,为什么能焊接在一起?
• 6、摩擦焊技术的发展与展望

电阻焊和摩擦焊有何异同

1、摩擦焊相对传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是热塑性状态下实现的类锻态固相连接。

2、摩擦焊是将两个要焊接工件分别压紧后，向一起推紧，同时其中一个工件不停旋转和另一个摩擦，利用摩擦产生的热量来焊接两个工件，这中间的发热关键是转速和压紧力， 它们的产热方式不一样。

3、不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状（如带螺纹圆柱体）的搅拌针(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。

4、摩擦焊 利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。

5、电子束焊 电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。

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空分冷箱上的钢铝接头到底是爆炸焊好还是摩擦焊好?

铝合金和钢的焊接由于熔化温度相差太多，而且所形成的合金很脆易裂，所以很难焊接。目前比较理想的有以下几种。1：摩擦焊，主要适合于轴状物。2：爆炸焊，主要适合于铝板与钢板的焊接。

目前钢铝接头主要采用两种焊接形式，一种是摩擦焊，代表品牌是法国的T+C；另外一种是爆炸焊，代表品牌是日本的旭化成。

压力焊有：电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊。电阻焊 工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊常用来焊汽车零件，冲压件。

铝和钢之间的线膨胀系数相差较大，会导致在焊接接头中产生较大残余应力，会导致产生焊接裂纹。

最简单就是用钎焊，两种金属的熔点和膨胀系数差距大。最好的办法就是使用摩擦焊。

这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。

搅拌摩擦焊的优缺点?

搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能，比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。

较小。无污染：搅拌摩擦焊过程中不需要使用任何焊剂或其他化学药品，不会产生废气、废水等污染物，对环境没有负面影响。节约材料：与传统的焊接方法相比，搅拌摩擦焊可以有效减少焊接材料的损耗，节约资源。

摩擦焊的优点：低成本生产优势：不需要开坡口，焊接时不需要保护气体和填充材料，大大节省生产成本，搅拌摩擦焊直接生产成本仅为 MIG熔化焊1/16。

）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。

摩擦焊的技术原理

1、摩擦焊接是一种锻造焊接过程。在压力作用下，两个管件表面之间发生摩擦，摩擦力产生热量形成焊缝。两个表面之间的相对运动或摩擦要持续进行，直到产生足够的热量为止。

2、原理：金属摩擦焊接属于压力焊的一种，在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

3、即后峰值扭矩。在顶锻过程中及顶锻后保压过程中，焊合区金属通过相互扩散与再结晶，使两侧金属牢固焊接在一起，从而完成整个焊接过程。在整个焊接过程中，摩擦界面温度一般不会超过熔点，故摩擦焊是固态焊接。

在高速旋转下的两根钢筋,为什么能焊接在一起?

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。

2、搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。

3、摩擦焊接：通过高速旋转的钢筋端面摩擦产生热量，使钢筋熔化，再加压使其焊接。气体保护焊：在焊接过程中，通过喷射惰性气体来保护焊接部位，防止氧化和污染，从而使焊缝质量更好。

4、一，极度清洁表面，直接放到一起，压着，金属原子会互相扩散，结合，不过这种情况会很慢，可以加高压。（或者压焊？）二，搅拌摩擦焊，我第一个想到的就是这个，不过搅拌也会产生大量热量，所以存疑吧。

摩擦焊技术的发展与展望

摩擦焊技术发展的展望 我国摩擦焊技术的发展现状还很不适应国民经济高速发展的需要。今后5—10年内我国的摩擦焊工作者还要在材料的焊接性、摩擦焊的焊接方法、摩擦焊设备和摩擦焊的应用领域展开更加深入的研究。

搅拌摩擦焊最早来自于英国焊接技术研究所，于1991年发明。2002年，航空工业与其合作成立中国搅拌摩擦焊中心。2003年成立北京赛福斯特技术有限公司，专注于搅拌摩擦焊正式进入中国。进入中国17年了。

(1)搅拌头搅拌头的成功设计是把搅拌摩擦焊应用在更大范围的材料和焊接更宽的厚度范围的关键。

我国早在1957年就通过封闭加压原理实验成功了铝－铜摩擦焊。

摩擦焊接技术的特点 ⑴固态焊接 摩擦焊接过程中，被焊材料通常不熔化，仍处于固相状态，焊合区金属为锻造组织(图5-4)。与熔化焊接相比，在焊接接头的形成机制和性能方面，存在着显著区别。

普遍认为摩擦焊是可靠、再现性好和可信赖的焊接技术。在飞机制造中，摩擦焊接也展现了新的应用前景。

关于摩擦焊接的优缺点分析和摩擦焊接的优缺点分析图的介绍到此就结束了，感谢阅读。