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塑料件超声波焊接与摩擦焊接有什么区别?
1、虽然都是摩擦焊接，但是产生摩擦的原理是不一样的。超声波主要是适合小塑料件，设备比较的便宜。振动摩擦焊接机一般用于大型的塑料件，异形件等，比如汽车转弯灯等。
2、超声波焊多用于塑料制品，靠将超声波传递到待焊件上并压紧，使待焊件结合部位预设的少量塑料在超声波振动作用下熔化（厚塑料制品，薄的如无纺布则不必）并再压力作用下与另一待焊件熔粘成一体。
3、超声波焊接主要对产品工件大小和材质要求比较高，焊接的产品如充电器，家用电器外壳，电子产品外壳，化妆品盖等。
4、超声波焊接和振动摩擦焊接这两种工艺都使用振动能来焊接塑料组件，所以时常会有人把这两者混淆。但是，这两个焊接方法过程还是不同的，让我们来看看这两个焊接工艺间的差异以及如何利用它们来发挥优势。
摩擦焊接的基本信息
摩擦焊是两个平面之间通过机械方式进行高速的摩擦，并在摩擦时施加一定的轴向力，当其产生足够的热量时，使两个面的表面金属溶化，形成焊接接头的方法。这种焊接方法在生活中运用的不是很多，好象还没大面积推广应用。
然后顶锻完成焊接的方法。车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。
摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。
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塑料旋转摩擦焊接强度问题
1、(1)再生料含量太高，造成制件强度过低。(2)湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
2、超过母材。摩擦焊接强度一般都会超过母材，摩擦焊接的强度取决于母材，母材的强度越高，那么摩擦焊接的强度就会越高。摩擦焊接的优点就是质量高，而且稳定，并且具有广泛的可焊性，而且焊件的尺寸精度和几何精度非常高。
3、必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。熔融量 热熔时间和热功率协调调整才会得到最恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。
4、较软、较韧性好的塑料材料则需要较低的转速。较硬、较脆的塑料材料在旋转摩擦焊时需要产生足够的热量来实现焊接。而高速旋转可以产生更多的摩擦热量。较软、较韧性好的塑料材料在旋转摩擦焊时需要避免过度加热和熔化。
关于塑料摩擦焊接和塑料摩擦焊接引起毛屑怎么处理的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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