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铜的氩弧焊选用什么钨极?为什么?
1、氩弧焊机使用直流档，可以焊碳钢、不锈钢、合金钢、铜等多种有色金属材料。使用交流档还可以焊铝和铝合金材料。
2、铜线焊接可以采用氧熔焊，不一定非得使用钨极氩弧焊，因为氧焊更方便操作，对技能要求也不太高。
3、铈钨（灰头）：适应直流焊接，易起弧，钢、不锈钢、镍基、钛等金属。镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。
4、钍钨极含有1—2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体：一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。
5、国内厂家一般氩弧焊用的钨极分类具体如下：红头是钍钨电极，主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接，但是有轻微的放射性污染。
6、氩弧焊焊接铜有选对焊接电源和焊接用的焊丝。
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焊铜用什么焊机?
气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。
铜焊是一种常见的焊接方法，用于连接铜制工件。铜焊通常使用气焊机进行焊接，也可以使用电焊机进行焊接。气焊机是一种使用气体燃烧产生高温火焰的设备。它由气体燃烧器、气体供应系统和氧气供应系统组成。
如果是紫铜的话，肯定是首选直流氩弧焊机焊接了，焊丝选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝焊接。如果是紫铜，厚度比较厚，体积比较大的话，选用双脉冲的气体保护焊接，高纯氩气保护，焊丝选用威欧丁204M的紫铜气体保护焊丝 焊接。
氩弧焊焊接铜合金该如何焊接
氩弧焊机怎么焊接铜这个要从机器的功率和铜的材质来说。
铜焊采用氩弧焊接可以选用普通直流焊机，根据焊接的铜的体积大小选择不同的功率氩弧焊机，而焊接材料也是要根据铜的母材选择不同的铜焊丝，比如黄铜就选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，紫铜就选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
钨极氩弧焊焊铜合金用正接法。焊接黄铜用氩弧用的黄铜氩弧焊丝焊接，焊接紫铜用氩弧用的紫铜氩弧焊丝焊接。
铜与铜如何焊接用什么悍丝?
1、焊接铜管一般用磷铜焊条（750-850°C）或银焊条（500-750°C）或黑磷铜焊条，当然如果温度不高的或者临时使用也可以用锡来焊，但焊接效果没以上几种好，短时间使用是没问题的。
2、电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝；超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝；氩弧焊接。
3、黄铜与黄铜焊需要207焊条、T227焊条，紫铜焊条能用。具体介绍如下：207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外）、有机酸有耐蚀性，适于紫铜、硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnPPbCu 5-095。T227为磷青铜焊条。
4、铜与铜焊接方法一般有如下几种焊接方法：1，火焰 焊接，这个也是比较传统的焊接方式， 也是很灵活的一种焊接方式，比较有代表性的空调铜管接头焊接用火焰钎焊低温磷铜焊丝焊接即可。
5、熟铜和生铜的异种焊接可以选用通用性比较广的黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接，焊丝直径0mm，气体流量10L/MIN，纯氩保护。
钨极氩弧焊焊铜合金用什么接法
1、钨极氩弧焊焊铜合金用正接法。焊接黄铜用氩弧用的黄铜氩弧焊丝焊接，焊接紫铜用氩弧用的紫铜氩弧焊丝焊接。
2、铜焊用氩焊机连接的步骤如下： 准备工作：首先，确保工作区域干净整洁，没有易燃物品。然后，检查氩气瓶的压力是否足够，并确保瓶阀关闭。 连接气瓶：将氩气瓶垂直放置在焊接机旁边，并确保瓶阀关闭。
3、铜管焊接方法铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
铜和铁怎样焊接
1、如果是钎焊焊接，则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。1）火焰钎焊：焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝，还有银基的威欧丁203焊丝，这些都是需要配合助焊膏辅助使用。
2、方式方法比较多，可以选用铜焊丝，采用氩弧焊、气焊或者MIG焊，也可以选用铜焊条，采用直流焊机，手弧焊。
3、铜和铁焊接可以按照常规采取如下焊接方式焊接 火焰钎焊 1）常规的黄铜焊料焊接，焊丝可以选用硬钎料比如威欧丁201焊丝配合201-F的助焊膏来焊接。
4、铜和铁能够焊接，多种方法铜焊丝，MIG焊；钎焊；摩擦焊，要看具体什么样的工件。
5、用方式是火焰钎焊，用铜焊丝，加硼砂焊剂即可。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的。
关于钨极氩弧焊焊接铜合金一般采用和钨极氩弧焊焊接铜合金采用什么电流方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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