埋弧焊焊20mm厚的钢板视频

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• 1、什么是埋弧焊?
• 2、常见的焊接质量问题有哪些?
• 3、厚板应如何焊接?
• 4、埋弧焊工作时焊缝为什么容易焊平?
• 5、没有其他焊接方法打底,直接手工埋弧焊可以单面焊双面成型吗?
• 6、自动埋弧焊的焊缝不平需要怎样调节

什么是埋弧焊?

你好 埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

埋弧焊又叫做焊剂层下电弧焊，它的焊接行走、送丝均是自动的，也就是说：它是一种电弧在焊剂层下燃烧并进行焊接的方法，它的优点是自动化程度高，质量稳定，焊接速度高，缺点是只适合在固定平台上的水平焊接。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

埋弧焊（SAW）是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊（SAW）工艺的第一项专利于1935年取得，它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状（金属芯）电极。

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常见的焊接质量问题有哪些?

失焊：失焊就是焊接件没有达到预定位置或没有有效焊量而出现的问题。解决方法是要合理安排焊接工艺参数，尤其是焊接电流、电压、焊接时间、热输入等参数，同时要注意焊工的技能水平，确保焊接质量达到要求。

电焊过程中可能存在以下质量问题：溅焊：电弧焊接时，电极熔化的金属颗粒会飞溅到周围的表面上，造成不良影响。肉眼可见的缺陷：如气孔、夹杂、裂纹、未熔透等。难以检测的缺陷：如金属脆性、晶粒粗大、金属组织不均匀等。

普通电焊：穿透出孔、夹渣、气孔、砂眼。咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹、假焊。二氧化碳：穿透出孔、气孔、咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹假焊。

厚板应如何焊接?

1、使用电焊。焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。

2、焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。

3、【答案】：B 电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的熔渣电阻热作为热源熔化母材和电极(填充金属)，利用熔渣保护熔池进行焊接的熔焊方法。

4、（2）焊接方法及坡口形式？一般厚板的焊接方法有电渣焊、埋弧焊、气体保护焊及焊条电弧焊等。考虑企业的现有条件以及各种焊接方法的效率问题，采用CO2气体保护焊打底，埋弧焊焊接并盖面。

5、准备工作：清理待焊接的板材，保证表面干净、无油污和锈蚀；准备好所需的焊接材料和设备，包括焊条、焊接电源、电焊钳等。焊接前的预热：对于厚度较大的板材，需要进行预热处理以提高焊接效果和质量。

埋弧焊工作时焊缝为什么容易焊平?

首先，埋弧焊的电弧在焊剂层下燃烧，这使得电弧能够稳定地燃烧，并且热量被焊剂层有效地散布，从而减少了对工件的负面影响。这使得埋弧焊适用于长焊缝，因为电弧的稳定性可以保证焊缝的连续性和完整性。

埋弧焊的主要缺点 由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区。不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。

其高熔敷率和行走速度，可以对工人的生产力、效率和生产成本产生重大的影响，这也是埋弧焊工艺的关键优点之一。

熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。电弧向前移动时，电弧力将熔池中的液体金属推向熔池后方。在随后的冷却过程中，这部分液体金属凝固成焊缝。

没有其他焊接方法打底,直接手工埋弧焊可以单面焊双面成型吗?

你好，手工焊可以焊成单面焊双面成型，不过，大部分是要开破口的，用碱性焊条焊，更好焊。希望我的对你有所帮助，望采纳，谢谢。

埋弧焊不能做到单面焊双面成型。但是反面可以加焊剂垫。这个焊剂垫的制作有学问。如果决定使用机器人焊接，坡口没必要这么大。60°足够了。机器人可以做到单面焊双面成型。不过首先是你必须有会焊接单面焊双面成型的工人。

手工电弧焊也可以单面焊双面成型，技术要求会更高。氩弧焊因为焊接质量高，操作相对容易获得高质量的焊缝，而广泛用于管道打底。焊接方法一般不是限制，只要有合格的工艺并且人员技能满足就可以。

洁净管手工焊能单面焊双面成型。100洁净管手工焊时可以首先在单面焊接完成后，将管道翻转过来，使焊接面朝下，然后对另一侧进行加工和准备。

要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术，必须熟练掌握“五种要领”，具体内容：看、听、准、短、控。

可以采用背面充氩的办法使得钨极氩弧焊单面焊双面成型焊接。氩气即可拖住熔池形成单面焊双面成型，又可避免管道内的空气侵入焊缝。对于管道等要求严格焊缝管内充氩是常用方式之一。

自动埋弧焊的焊缝不平需要怎样调节

1、调整电流和焊条直径：电流过小或焊条直径过小会导致焊接不充分，从而产生咬边，适当增加电流或者选择更大直径的焊条可以改善咬边现象。

2、焊丝供给不足或不平稳：检查焊丝进给系统，确认供给系统和焊丝本身没有损坏。同时，确保焊丝的直径和焊丝进给速度与规格相匹配。 电源电压不够：确认电源电压是否符合规格要求，并确保焊机接地良好。

3、洛阳隆惠石化工程有限公司在二套催化生产的冷换设备中成功地采用了埋弧自动焊，不仅缩短了工期，同时提高了焊缝质量。

4、这叫运条焊工常用的手法分画圆法一圈一圈的连着运条走，还有走之字型的运条法之字型连着运条走，运条走的，要，稳，匀不能过快，焊接出来的焊缝，就会出现鱼鳞纹，要多练习实际抄作。

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