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埋弧焊的缺点
你好，埋弧焊焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。气泡。
埋弧焊的主要缺点：（1）所用的焊接电流大，相应输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，熔深大。工件的坡口可较小，减少了填充金属量。单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。
埋弧焊的缺点有：①一般只适用于水平位置焊缝焊接。②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。③不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。④只适于长焊缝的焊接。⑤不适合焊接厚度小于1mm 的薄板。
埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。
埋弧焊的缺点有： ①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。 ②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。 ③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。 ④只适于长焊缝的焊接。
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埋弧焊机有什么特别的吗
埋弧焊可以细分为含埋弧堆焊及电渣堆焊等，不过简单的来说，就是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
高效率：双头设计可以同时进行两个焊缝的堆焊，大大提高了工作效率，节约了时间和人力成本。 高质量：埋弧自动堆焊技术可以实现高质量的焊接，焊缝牢固且密封性好，能够满足锅炉环缝的要求。
埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。
埋弧焊与焊条电弧焊相比有哪些优丶缺点?
焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。
埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。
埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
手工电弧焊和埋弧自动焊的区别
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
管道，补焊，和空间比较受限的位置使用，co2焊比较高效率，但设备复杂，对作业环境要求高，比如说风太大就会破坏保护气体的保护效果。用于比较固定的作业环境比较适合，埋弧焊吗平缝对接时使用，船厂多用。
其区别在于埋弧自动焊的电弧移动是由专门机构控制完成的，而埋孤半自动焊屯弧移动是依靠手工完成的，埋弧焊机还分单丝掉机、多丝焊机，有纵列式、横列式和直立式等。
埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?
首先，钢带和焊丝的直径不一样，导致电流密度不一样，从而影响焊接质量。其次，钢带的延展性不如焊丝，容易出现焊缝开裂、气孔等问题。最后，鉴于神经刺激度较大，还容易对人身体带来危害，建议不要使用钢带代替焊丝进行埋弧焊。
埋弧焊是自动焊，而焊条电弧焊是手工焊，所以长直缝更适合自动焊。
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点
焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。
埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。
埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
关于埋弧自动焊的优点和缺点是什么和埋弧自动焊的特点与应用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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