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求:不锈钢管的焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接作业指导书。_百度...
不锈钢方管焊接工艺及技术要求： 总体要求：从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
在不锈钢管道及管件进行带压开孔焊接或切割时，应当符合以下要求：不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全技术规定。当电弧停止时，不得立即去检测焊缝。
本规程编制所依据的焊接工艺评定号：3所有参加焊接的焊工，均必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，并取得相应的焊工资格。
定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
焊接工艺评定标准规范如下：评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。
电焊：304不锈钢的焊接原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但有时候易产生高温裂纹。
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如何做焊接工艺评定设计报告
1、确定焊接工艺参数 焊接工艺参数是指在焊接过程中需要控制的参数，包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等。根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接工艺参数。
2、焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。
3、各国和各行业焊接工艺评定的制作有不同的要求，因此楼主应将问题提清楚，这样更有利于大家针对性地帮助你。
4、按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压设备焊接工艺评定》。
5、材料：焊接工艺评定需要考虑用于焊接的材料，包括焊接材料和母材。其中，焊接材料往往包括焊丝、焊剂等。在评定过程中，需要确认评定的焊接工艺是否适用于当前所使用的材料。
6、留钝边的接头，根部间隙的大小主要决定于焊接工艺与焊接位置。在保证焊透的前提下，间隙尽可能小。平焊时，可允许用较大焊接电流，根部间隙可为零；立焊时根部间隙宜大些，焊厚板时可在3mm以上。
什么是焊接工艺评定?
1、焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。
2、焊接工艺评定是为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性，而进行的试验过程及结果评价。
3、焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。
4、焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。一般在焊接工程（钢桥，房建钢构，市政钢管）焊接前都应按设计要求进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定报告可以用别人的吗
1、焊评由焊接责任工程师审核，技术负责人（通常是质保师）批准，第三方监检单位签证（一般是锅检所的监检员），与甲方无关。焊评试验可以外委，但焊评报告不能由本企业以外的单位编制。
2、需要。根据查询英格尔检测技术服务官网信息显示，焊接工艺评定需要出具第三方检测报告，检测项目包括但不限于：拉伸试验，冲击试验，弯曲试验，硬度试验，低倍金相试验，无损探伤(X射线，渗透试验，超声波试验)。
3、试件下料、探伤、试验都要告知锅检所，他们会过来看，如果他们没时间，试件全部完工后，他们会对试件表面及试验数据进行检查，然后再在评定报告上的第三方签字。
4、这个问题在我国是不允许这样做的。在原JB4708-2000及现在的NB/T47014-2011中均要求，焊接工艺评定必须由本单位的熟练焊工，采用本单位的设备进行焊接，评定的是施焊单位自己是否有能力保证的焊接质量。
5、可以，nb/t47014 1 c说的很明确。
6、一般来说，如果钢材的牌号，遵循的规范、焊材、坡口形式、焊接参数相同，仅厂家不同是不用重新评定，可以直接引用已做的焊评。当然前提是施工单位已经评定过的。
关于管道焊接工艺评定报告样本和管道焊接工艺评定方案的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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