钨极氩弧焊时电压主要影响什么

文章导航：

• 1、氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量
• 2、氩弧焊焊接时怎样选择焊接电流?
• 3、钨极氩弧焊的电流和什么有关?
• 4、氩弧焊焊接电流电压参数
• 5、如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性
• 6、钨极氩弧焊时焊接电流的大小选择依据不包括

氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。

氩弧焊接4毫米厚不锈钢管，需电流130A，气体流量10-15L/min。4毫米厚不锈钢管和3公分不锈钢法兰焊接所需电流130-140A、气体流量10-15L/min。

一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。

焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

氩弧焊焊接时怎样选择焊接电流?

1、氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。

2、焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

3、氩弧焊电流调节技巧包括选择合适的电流强度、均匀的操作手法、电流波动的控制、注意电极的磨损情况、氩气流量的控制。选择合适的电流强度 氩弧焊的电流强度一般在10A-300A之间，根据需求选择不同的电流强度。

4、氩弧焊的焊接电流，要根据焊接被焊母材的材质、厚度、焊接速度、焊接位置、焊接手法等来确定。

钨极氩弧焊的电流和什么有关?

焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

有关系的 一般电流大得到更深的熔池，而电压更大时得到更宽的熔池。至于电流与材料的关系，我只能告诉你，我知道高温合金不宜选用小电流，否则接头会有气孔、裂纹等缺陷。

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。

有可能焊机超负荷工作，焊机多大型号机，焊接时电流不能超过型号，焊机有过热保护装置，过热会不稳，或自动停机。

">

氩弧焊焊接电流电压参数

1、所以氩弧焊当焊接电流是85-105A左右时，电弧长度一般在2mm左右，电弧电压保持在10-14V，就是比较合适的焊接参数。

2、氩弧焊即GTAW。一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。

3、钨极氩弧焊参数主要包括：（一）焊接电流和钨棒直径 （二）弧长和电弧电压 （三）焊速 （四）保护气体流量、喷嘴孔径与高度。

4、焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

5、焊直径273mm，厚度25的管子用氩弧焊打底电压电流140~160A ，焊接速度控制在12~15cm/min。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。

6、平焊的焊条如果用j422 焊接电流的选择，要根据的焊条直径来决定的。一般焊接电流= 经验系数X 焊条直径，其中经验系数为35—55。焊接速度为35cm/min，但无焊接电压的要求，用短弧焊就好了。

如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性

1、：按输出电流种类可分为：直流、交流、脉冲三种电源输出电流种类。2：按输出电流极性可分为：直流反接、直流反接脉冲、直流正接、直流正接脉冲、正玄波交流、正玄波脉冲、方波交流、方波脉冲几种类型。

2、镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。锆钨（深灰色）：适应交流焊接，铝、铝镁合金。

3、钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

4、氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。

5、）熔池深而窄，焊接生产率高，焊件的收缩应力和变形都小。2）钨极许用电流大，寿命长。3）电弧引燃容易，燃烧稳定。总之，直流正极性优点较多，所以除铝、镁及其合金的焊接以外，TIG焊一般都采用直流正极性焊接。

6、焊接电流的选择，要根据的焊条直径来决定的。一般焊接电流= 经验系数X 焊条直径，其中经验系数为35—55。焊接速度为35cm/min，但无焊接电压的要求，用短弧焊就好了。

钨极氩弧焊时焊接电流的大小选择依据不包括

1、【单选题】钨极氩弧焊的时，焊接电流的大小选择，主要依据( )。( A )A、工件材料、厚度B、焊接环境C、钨极的直径和焊接速度D、气体流量和钨极伸出长度3【单选题】熔化极气体保护焊焊接电源外特性没有( )。

2、钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压。特性参数：焊接电流：焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

3、焊接电流是决定钨极氩弧焊焊缝成形的关键参数，通常是根据焊件材质、板厚及坡口形状来选择，并通过试验来确定。

4、) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。

5、焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

关于钨极氩弧焊时焊接电流主要根据什么选择和钨极氩弧焊时电压主要影响什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。