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为什么搅拌摩擦焊焊后接头的内应力小、变形小
唯一消耗的是焊接搅拌头。同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。
搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来，比如铝合金、镁合金等材料，焊接强度高，变形小，无飞溅，绿色环保。
焊接残余应力小、收缩小、变形小，焊缝中无熔焊气孔缺陷，无元素烧损，无焊接热裂纹，无凝固时元素和组织的偏析， 接头显微组织各项同性，无焊缝余高，焊接铝合金时其接头的强度损失是最少的。
(2)冶金因素 冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响，发现阴极极化使铝合金应力腐蚀敏感性增大，摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低。 一般认为经适当处理的6061-T6和3004铝合金不会出现 SCC。
在搅拌摩擦焊中需要注意哪些事项
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。
搅拌摩擦焊具有无飞溅、无烟尘，不需要添加焊丝和保护气体，接头无气孔、裂纹等优点。焊铝时的注意事项 气孔是铝及铝合金焊接时几乎都会出现的问题，其来源就是氢。
需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管，尽量使用2的规格的盘丝，还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。
铝合金的焊接环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上， 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。
较小。无污染：搅拌摩擦焊过程中不需要使用任何焊剂或其他化学药品，不会产生废气、废水等污染物，对环境没有负面影响。节约材料：与传统的焊接方法相比，搅拌摩擦焊可以有效减少焊接材料的损耗，节约资源。
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搅拌摩擦焊对环境的影响
1、搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来，比如铝合金、镁合金等材料，焊接强度高，变形小，无飞溅，绿色环保。
2、）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。
3、同时，皮带可以避免焊接区域受外界污染。 对金属材料施加压力：皮带能够施加适当的压力，以确保金属材料在焊接过程中能够充分接触和搅拌，从而提高焊缝的质量和强度。
4、另外，搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接过程中也无烟尘和飞溅．同时噪声低。
5、搅拌摩擦焊具有无飞溅、无烟尘，不需要添加焊丝和保护气体，接头无气孔、裂纹等优点。焊铝时的注意事项 气孔是铝及铝合金焊接时几乎都会出现的问题，其来源就是氢。
摩擦焊的优缺点!
缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。
摩擦焊具有焊接接头质量高的优点，所以它的焊缝强度接近母体，能达到焊缝强度与基体材料等强度，而且还可以实现异种材料焊接等。能实现类锻态固相连接。
）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。
第三体摩擦焊、嵌入摩擦焊、惯性摩擦焊、搅拌摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊和摩擦叠焊等。关于传统摩擦焊的定义：利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。
搅拌摩擦焊的搅拌针为什么会烧红
1、焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞溅，形成炸焊。
2、一般治疗。压伤后应保持患处休息和制动，减少局部活动，可将患处适当抬高，高度以超过心脏水平为宜，有助于促进静脉血液回流，减少局部肿胀。局部外敷。
3、搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding，简称FSW)是英国焊接研究所(The Welding Institute)于1991年发明的专利焊接技术。搅拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技术的优点外，还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。
关于铝合金搅拌摩擦焊注意存在的问题和铝合金搅拌摩擦焊缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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