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电渣焊是一种大厚度高效焊接方法
1、电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下：焊条电弧焊：原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
2、，被焊工件的最大厚度：600mm。2，焊缝接头形式：纵缝对接。3，焊丝直径及根数：2~3mm，1~3根。4，焊丝送进速度：150~500m/h。5，单丝最大电流：1000A。6，空程速度：36~50m/h。
3、电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
4、电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可以分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
5、，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。
电渣焊的特点是什么
1、电渣焊的特点：可一次焊成很厚的焊件。生产率高，成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。6，适于焊缝处于垂直位置的焊接。
2、电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接时坡口准备简单，焊接熔池体积较大，焊接区在高温停留时间较长，冷却速度缓慢，热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。
3、电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。
电渣焊的特点是什么?
电渣焊的特点：可一次焊成很厚的焊件。生产率高，成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。6，适于焊缝处于垂直位置的焊接。
电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。
电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。
焊接过程中,为保证电弧稳定燃烧对电弧焊电源的要求是什么
1、为了保证引弧容易和电弧的稳定燃烧，弧焊电源的空载电压不能太低。同时，考虑到焊接操作的安全性，空载电压也不能太高。通常，弧焊电源的空载电压在60~100V之间。
2、有哪些要求？ 为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求： 〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
3、这主要是由于弧焊电源的负载是电弧，它的电气性能要适应电弧负载的特性。因此，弧焊电源要保证引弧容易，保证电弧稳定，保证焊接规范稳定，具有足够宽的焊接规范调节范围。
4、焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：（1）具有陡降的外特性；（2）具有良好的动特性；（3）具有适当的空载电压；（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；（5）使用和维修方便。
5、电弧燃烧的环境就越稳定。但是，如果气体流量过大，会导致气体扰动过大，影响电弧的稳定燃烧。气体种类：不同种类的气体在维持电弧燃烧时的效果也不同。例如，氩气常常用于保护气体焊接，二氧化碳常用于气体保护焊接等。
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焊机上的平特性与降特性是什么意思?
1、平特性是恒压，在焊接的时候电压稳定，电流变化大，主要用在细丝埋弧焊上（电流小于300A）；下降特性是指恒流，在焊接时体现在电流稳定，电压波动大，主要用在大电流的埋弧焊上。
2、这种输出电压随电流增大而急剧下降的特性，即焊接电源的输出的下降特性。缓降（平）特性和陡降特性都是电弧焊电源输出的相对不同的下降特性曲线的描述。
3、降特性和平特性是指的焊机的焊接特性，对于送丝简单说降特性是变速送丝，适用于大电流焊接，厚板焊机，平特性是等速送丝，适用于小电流，薄板焊接。
4、(1) 平特性这种弧焊电源的外特性具有输出电压基本上不随输出电流变化的特征。呈一条略微倾斜的直线，即当输出电流增加时，输出电压略有减少，又称恒压特性，适用于作为熔化极气体保护焊和电渣焊的电源。
5、手弧焊 下降特性。细丝二保焊 平硬外特性。粗丝二保焊（焊丝直径大于6毫米，常用于自动焊） 以及 埋弧焊 都是 平特性。
关于电渣焊采用的电源外特性归和电渣焊的热源是 的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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