摩擦焊机的工作原理

文章导航：

• 1、摩擦焊的技术原理
• 2、摩擦焊机的适用范围
• 3、摩擦焊焊接设备介绍?

摩擦焊的技术原理

摩擦焊接是一种锻造焊接过程。在压力作用下，两个管件表面之间发生摩擦，摩擦力产生热量形成焊缝。两个表面之间的相对运动或摩擦要持续进行，直到产生足够的热量为止。

原理：金属摩擦焊接属于压力焊的一种，在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

在顶锻过程中及顶锻后保压过程中，焊合区金属通过相互扩散与再结晶，使两侧金属牢固焊接在一起，从而完成整个焊接过程。在整个焊接过程中，摩擦界面温度一般不会超过熔点，故摩擦焊是固态焊接。

摩擦焊机原理：在压力作用下，通过待焊 工件的摩擦界面及其附近温度 升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态方法。

该技术将一种特殊搅拌头以高速旋转的方式压入被焊接零件的界面，高速旋转下，搅拌头与被焊界面之间由于强烈的摩擦而导致界面附近温度升高进而发生热塑化，然后在搅拌头的移动和挤压下，最终焊件之间形成固相连接。

">

摩擦焊机的适用范围

1、摩擦焊适合于焊接杆件和管件，工艺简单、质量好，劳动条件好，生产率高，耗电量少，易于机械化和自动化。

2、-9级，以及压气机轴；F101航空发动机的1-3级盘与鼓及前轴颈，5-9级盘与鼓及后轴颈等均采用了摩擦焊接工艺，有的还采用了粉末冶金—等温锻造—摩擦焊接组合工艺。

3、适用材料和应用范围：惯性摩擦焊适用于相同材料之间的焊接，如相同合金的金属。它在航空航天、汽车制造和船舶建造等领域得到广泛应用。搅拌摩擦焊可用于不同材料之间的焊接，如铝合金与钛合金的焊接。

4、使热钛金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能用摩擦焊焊接。摩擦焊还可用于异种金属的焊接。主要适用于横断面为圆形的工件，最大直径100mm。

5、搅拌摩擦焊技术最初主要用于解决铝合金、镁合金及锌合金等材料的焊接。关于搅拌摩擦焊工艺的特点和应用等，英国焊接研究所进行了较多的研究，关于1993年、1995年申请了世界范围内的专利保护。

摩擦焊焊接设备介绍?

C型搅拌摩擦焊机是一种常见的摩擦焊设备，具有结构简单、操作方便、焊接效果好等优点。本毕业设计的目标是设计一台C型搅拌摩擦焊机的机械结构，以提高焊接效率和焊接质量。首先，需要对C型搅拌摩擦焊机的工作原理进行深入研究。

第三体摩擦焊、嵌入摩擦焊、惯性摩擦焊、搅拌摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊和摩擦叠焊等。关于传统摩擦焊的定义：利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。

摩擦焊在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。

在整个过程中空腔的产生于填满连续进行，焊缝区金属经历这被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散、再结晶等过程。

关于平面摩擦焊机怎么用和摩擦焊机的工作原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。